泰安不锈钢拉伸模具加工

时间:2024年06月16日 来源:

拉伸模具加工产生飞边的原因与解决方法:

 拉伸模具加工过程中可能会出现飞边现象,需要我们对这种情况进行分析,找到根本原因从而解决问题。接下来给大家介绍一些相关的知识,包括解决方法。

  模具加工热处理工序分为预先热处理和**终热处理及辅助工序。模具加工时,由于模具PL滑动面不配合、射出压力太高、注射机的偏移、锁模力不足等原因产生飞边。

  解决办法就是降低射出压力,降低加热料筒的温度、降低射出速度。短期解决办法就是对发生飞边的模具进行面研磨。长期性的解决办法就是使用硬质钢材做模具。使用的材料也对飞边产生影响。流动性较好的拉伸模具加工材料容易产生飞边,这就要求模具PL要做的严密;另外结晶性的材料熔融时候粘度很低,就更要求模具PL的严密。

  小知识:拉伸模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。更多的动态希望大家继续关注。 华诺机械的行业影响力逐年提升。泰安不锈钢拉伸模具加工

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模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题,所以生产厂家在制作的时候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:

  1、落料,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。

  2、冲孔,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。

  3、切断,用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。

  4、切边,用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。

  5、冲槽,在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。

  6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。

  所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球,不过拉伸模工作使用的不是空气,而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状,拉伸出来的零件就是什么样子的形状,所以在生产过程中具非常高的灵活性。 泰安不锈钢拉伸模具加工华诺机械地理位置优越,拥有完善的服务体系。

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冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗?冲压模具系统设计中该如何选择呢?

冲压模具电机驱动及选用:

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。

混合式集中了前二种的优点,从性价比方面进行综合考虑,拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。

冲压模具驱动器的型号、种类较多,细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡,可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0

冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问

  冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问:

  一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备

  二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位

  三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱

  四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 华诺机械设备以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。
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冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形,在修改的时候用到的是什么方法呢,分为这几个方面讲解:

 一、氩弧焊修复

  冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法,可适用于大部分主要金 属,包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ,由于价格低,被普遍用于模具修复焊,但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点,目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。

  二、电刷镀修复

  电刷镀技术是采用一种**电源设备,电源的正极接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时的阴极,镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料 ,石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时,电源组件调整到合适的电压,并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属离子在 电场力的作用下扩散到冲压拉伸模具表面上,在表面上获得电子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层,也就 是在被修复塑料模具型腔工作面上获 得。 华诺机械设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。泰安不锈钢拉伸模具加工

华诺机械热忱欢迎新老客户惠顾。泰安不锈钢拉伸模具加工

冲压模具模座的设计要点:

模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件,承受来自压力机的冲力,模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命,常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况,所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。

1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求,并进行实际核对。

2.制作标准化,上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm,宽度大于等于凹模板长度,厚度为凹模板的1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度,同时也要考虑压力机的冲力参数,一般可选用HT200,HT250,Q235,Q255,对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3,ZG45。

4.模座表面需要平整,粗糙度为Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4级。

5.精度要求,模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 泰安不锈钢拉伸模具加工

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