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VOCs废气处理技术一一冷凝回收法:在不同温度下,有机物质的饱和度不同冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOCs,或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应,然后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。湖北uv废气处理器
VOCs废气处理技术—液体吸收法:液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触,把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中,从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后,采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉,然后回收,实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分,此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理,把水看作吸收剂,把有机废气中的有害分子去除掉,但是对于不溶于水的废气,比如苯,则只能通过化学方法去除,也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应,然后予以去除。浙江化工厂废气处理器催化燃烧设备活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和。
常见的废气处理方法有哪些?冷凝回收法:将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用、反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。直接燃烧法:直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃,促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质,该方法投资小,操作简单,适用于浓度高、风量小的废气,但其安全技术要求较高。
废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。热力燃烧法:热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。使用有机废气处理需要注意的事项:安装防护罩;
焦化厂VOCs废气治理方法:吸收法:吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后,通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离,将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高,温度较低的混合气体处理效果较好,采用吸收法治理VOCs,选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大,选择性强,蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂,但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好,对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂,如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很难避免出现二次污染。对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化,也可以采用吸附法(降压解吸再生)。辽宁实验室废气处理定制
工业生产废气治理种类大体上可分为惰性气体治理、易燃气体治理、助燃气体处理、毒性气体处理;湖北uv废气处理器
热氧化法:热氧化法当前分为三种热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOCs废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,然后实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度—V去除率一一主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。湖北uv废气处理器
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