浙江锅炉蒸汽冷凝水回收
1)减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间,由于压力突然降低,产生大量二次闪蒸汽,喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季,由于环境温度较低,易形成雾幕,影响行人视线。在夏季,是导致环境高温的帮凶。(2)减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少,对燃煤锅炉而言,意味着燃煤量减少,烟尘排放减少,其中的有害气体CO2、SO2相应减少。(3)提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍,几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制,普遍回收率偏低。
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1)工艺平衡:冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右,减少高温饱和水的闪蒸损失5-10%。2)热平衡:回收冷凝水余热用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料,一般来说,给水温度每上升6℃,就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少,降低排污热损失,提高锅炉热效率。3)水平衡:冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量,节省软化水处理费用。通过采用气动机械式回收装置对企业冷凝水的回收可比较大化的实现节能效果,为企业节约成本,有力提高同行竞争力。
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案例解读:1、根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好,同时含有大量的余热,若合理利用,可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨,水量41600吨,染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,月需用1560吨软水,这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:(1)月节约水量根据目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨(2)月节约水费:(4.6元/吨)950×4.6=4370元节约蒸汽量:(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元(5)共计节约费用:4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用电泵回收输送存在严重气蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据,每月节能费用32074元,投资回收期**多*需3个月。
康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜,直接排放到回收设备的开式集水箱中,管道为非满溢管,闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70,简单目测即可确认管道是否倾斜,倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话,非泵送的提升管道要尽可能短,非要安装止回阀防止倒流至疏水阀,提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连,防止回收管内的冷凝水倒流,便于排出闪蒸蒸汽。
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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T(3公斤的蒸汽压力),经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h,温度95℃,经冷凝水回收装置回收后,输送至需用热水的工艺段,假设为85℃水加以利用,则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Q=CM△t=1×103×(85-20)=65000大卡,该部分能源相当于耗用蒸汽M=Q/550=65000/550=118公斤(550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值),所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算,节约费用为21元/小时,如果用热设备24小时运行,每天节约504元,每月节15120元,另外再加节水和排污减少,每月节能效果相当可观。
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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。
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