北京冷凝水回收设备哪家好

CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性：1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地，均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。

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冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其它疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。实际应用中，疏水阀后背压越高，疏水阀的工作可靠性就越差，特别是对于换热器负荷时常变化的场合，这种现象尤为明显（详见换热器失流技术文献），有时会出现启动速度慢，加热效率低，无法达到加热问题，系统振荡，水锤腐蚀冰冻现象。因此，闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差，换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言，开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统，蒸汽系统更加可靠，而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现，闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中，冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用，不仅可以节约能源，而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作

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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃

案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置，若有需有，欢迎咨询.

合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，资源循环再利用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题回收冷凝水众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%—30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能；节约燃料费；节约高昂的水处理费；节约水资源。

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