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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部，随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个进气口，两出气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相向，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相背，阀杆在阀座中上下滑动，向上上阀关闭、下阀打开，向下下阀关闭，上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个排气口，两进气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相背，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相向，阀杆在阀座中上下滑动，向上下阀关闭，上阀打开，向下上阀关闭，下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀，进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口，通过密封管路与排气切换阀的上口相连，副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭，浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统，*需蒸汽或压缩空气作动力，能耗低，输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流，是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。

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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。

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1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。（3）提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。

常州康得赛特节能环保技术有限公司一直积极主动地致力于能源回收领域，将先进的技术和质量的产品提供给用户，为用户提供比较好的节能解决方案，以提高能源利用效率，并致力于节能产品的推广和应用，创建绿色的节能环境，努力为我们的社会和生存环境创造比较大价值。现公司已成为一家集设备研发、生产销售、安装调试为一体的综合性企业。由此，康得赛特成为了常州市科技节能产品重点推广项目并成为了新技术推广中心力荐品牌。CDST系列冷凝水气动机械回收组合泵装置广泛应用于石化、印染后整理、水洗、医院医药、木材加工、食品烘干、造纸行业、饮料酿造、建筑楼宇等使用蒸汽能源的行业，为企业节能减排，资源循环利用提供了帮助。

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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息：遵守运行说明，由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭，避免系统震荡。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离，并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时，就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温，以免烫伤，而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环，处理得当不会引起生态问题。

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冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其它疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。实际应用中，疏水阀后背压越高，疏水阀的工作可靠性就越差，特别是对于换热器负荷时常变化的场合，这种现象尤为明显（详见换热器失流技术文献），有时会出现启动速度慢，加热效率低，无法达到加热问题，系统振荡，水锤腐蚀冰冻现象。因此，闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差，换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言，开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统，蒸汽系统更加可靠，而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现，闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中，冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用，不仅可以节约能源，而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作

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