河北高温蒸汽冷凝水回收系统

冷凝水回收的正确选型方法选择正确的型号将使您的企业在冷凝水回收上得到比较好的效果请您提供冷凝水的已知数据（如：排量、扬程、输送距离）如有特殊的工况要求，请您或获取比较好选型方案CDST型选型说明CDST型选型时需考虑动力进气口压力、出口背压和进水高度。据此选择满足要求的组合泵已知数据：冷凝水量1500kg/h动力蒸汽压力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管内压力1.7barg进水高度0.15m选型举例：首先计算冷凝水必须泵送的总有效扬程。计算方式：垂直提升高度（9.2m）+回收管内压力（1.7barg）回收管内压力除系数0.0981转换为扬程：P2=1.7barg÷0.0981=17.3m（扬程）则总有效扬程：9.2m+17.3m总有效扬程为26.5m。由总有效扬程及动力压力、冷凝水负荷，从排量图即可选出合适的泵口径。1，由5.2barg（动力压力）处作一条水平线。2，标出表示26.5m的扬程线。3，从动力压力与扬程线的交点，作垂直线与X轴相交。4，读出相应的流量（2500kg/h）。注：由于进水高度并非0.3m，因此以上计算出来的流量需用由下表查出的数据进行修正。不同进水高度时的流量修正系数**终选型此例中泵的口径选用DN50。其泵送能力为：0.75×2500kg/h=1875kg/h可满足1500kg/h的冷凝水负荷

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康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置，CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水（泵/疏水阀组合，封闭系统）在所有压力工况下排除冷凝水，确保温度的稳定，避免水锤，腐蚀和冷冻等吉林凝结水回收装置哪家好常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置，欢迎咨询。

纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部，随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个进气口，两出气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相向，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相背，阀杆在阀座中上下滑动，向上上阀关闭、下阀打开，向下下阀关闭，上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个排气口，两进气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相背，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相向，阀杆在阀座中上下滑动，向上下阀关闭，上阀打开，向下上阀关闭，下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀，进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口，通过密封管路与排气切换阀的上口相连，副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭，浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统，*需蒸汽或压缩空气作动力，能耗低，输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流，是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。

CDST系列冷凝水回收装置的优点：1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴，对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下，产品总体外形结构尺寸如图样有改动，恕不另行通知，敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa，扬程5m的条件下，各型号装置排量见上表。

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通过冷凝水节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良好的环境效益和社会效益。（1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。

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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。

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