西藏回收装置
高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置,尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理,可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀(主副筒体均有)、出口单向阀(主副筒体均有)、浮球控制阀门启闭机构(安装于主筒体内)、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀(安装于副筒体内)、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环,行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环,随行程环上下摆动,另一端通过主轴固定在安装支架上,随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上,另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接,支架绕主轴旋转,随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧,锁紧弹簧使其保持**小夹角。
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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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1)工艺平衡:冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右,减少高温饱和水的闪蒸损失5-10%。2)热平衡:回收冷凝水余热用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料,一般来说,给水温度每上升6℃,就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少,降低排污热损失,提高锅炉热效率。3)水平衡:冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量,节省软化水处理费用。通过采用气动机械式回收装置对企业冷凝水的回收可比较大化的实现节能效果,为企业节约成本,有力提高同行竞争力。
1)减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间,由于压力突然降低,产生大量二次闪蒸汽,喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季,由于环境温度较低,易形成雾幕,影响行人视线。在夏季,是导致环境高温的帮凶。(2)减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少,对燃煤锅炉而言,意味着燃煤量减少,烟尘排放减少,其中的有害气体CO2、SO2相应减少。(3)提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍,几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制,普遍回收率偏低。
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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃
常州康得赛特节能环保技术有限公司主营锅炉蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电详谈。安徽开式凝结水回收系统哪家好
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合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域,换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收,是为企业节约能源,资源循环再利用,保证工厂生产效率,提高产品质量的重要环节之一,终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题回收冷凝水众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源,拥有大量的热能,一般占蒸汽总热量的20%—30%,回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。
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