碳化硅冷凝器更换

时间:2024年08月26日 来源:

本公司主要生产-搪玻璃反应釜、搪玻璃塔节、搪玻璃储存罐、搪玻璃管路、冷凝器、不锈钢反应釜、列管式冷凝器、搅拌器、碳钢、衬胶衬塑设备、各种搪瓷非标产品等。我厂坚持以顾客为关注焦点,一贯奉行“靠科技创新,提供一-品;靠诚信服务,满足顾客日益提升要求”的经营宗旨,一直提供行业内---的搪瓷反应釜,不锈钢反应釜等产品。我厂多年来一直服务于化工染料,医药、石---业,深受国内用户一致好评,本厂宗旨以质量求生存,以品种求发展,以服务求信誉,为此我们愿同社会各界同仁共同开拓更的合作领域,愿真诚合作,共求繁荣。欢迎广大新老客户来我厂洽谈业务!冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,有想法可以来我司咨询!碳化硅冷凝器更换

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在化学、医学工业的生产线中,有冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些都必须根据液体种类、操作条件等情况,选择适宜的设备,符合生产工艺的需要。近日由无锡市伟业化工防腐设备厂开发生产的搪玻璃列管冷凝器具有高耐腐蚀、高热效率、冷却效果好、不泄漏、小巧理想等优良性能。此热交换器与搪玻璃反应器及其它各种搪玻璃设备联合使用,对贵厂的生产发展,定能作出贡献。特点:■高耐蚀性由于生产流程中整个接触表面完全搪玻璃上了玻璃釉,高耐腐蚀性得以保证。■优良的不粘附性能,极易清洗由于搪玻璃表面光滑,生产流程中物料不易粘附,极易洗净。■容积小、占地少与其它搪玻璃热交换器比较,每单位热交换面积大,以这种热交换器所占地方少,这样就可使整个生产设备的设计小巧经济。碳化硅冷凝器更换无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供冷凝器的公司,有需求可以来电咨询!

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大家知道为什么碳化硅冷凝器会这么受欢迎呢,下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅冷凝器很受欢迎,超过了金属冷凝器的地位,都要归咎于材料问题。在碳化硅冷凝器等新型冷凝器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属冷凝器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅冷凝器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。并且碳化硅冷凝器具有比较不错的抗热振性能,所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成冷凝器材。并且具有耐高温的特性,弥补了金属冷凝器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性,又具备不错的抗热振性的碳化硅冷凝器,同时拥有了较长的使用时间,维修方便,性能稳定,操作上也比较便捷,能够提高作业效率,还能节约大量的能源。可以说,碳化硅冷凝器是提高工业经济效益的有力助手。

碳化硅冷凝器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型冷凝器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷冷凝器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000℃风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果明显,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30%以上,并可强化工艺过程,提高生产能力。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,有需求可以来电咨询!

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无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管冷凝器,此冷凝器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式冷凝器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式冷凝器。搪瓷冷凝器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,有想法的可以来电咨询!广东冷凝器

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在医疗、化工行业的生产过程中需要冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些需要换热的物料有各种化学性质,以及较高的压力或是较高的真空度.我们研制的搪玻璃列管式冷凝器可以很好地满足这些要求。在这之前,换热设备有不锈钢的,有石墨的,有玻璃管的,它们的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式冷凝器虽然大量在化工企业中使用,但它的冷却水受到设备结构的限制,同时物料流动体积过大也使换热效率降低。无锡伟业研制的换热设备用灵活的活拆密封结构替代了困扰制造企业多年的管板管子焊接结构。解决了由于焊接应力影响搪烧质量的问题。同时在以后厂家使用过程中任何一根搪瓷管可以更换,方便了用户,同时降低了产品更换成本。碳化硅冷凝器更换

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