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制作洽谈桌时，要求工件在模具上定位方便，定位基准尽量与设计基准重合，夹紧操作方便牢固，模具刚性与稳定性好边缘光滑顺畅，用于双立轴铣的模具较好标出铣削换刀位置，铣型作业方便安全。简单的三位型面部件的加工原理与二维曲线型面部件基本相同，只是需要的装夹定位方式及模具更加复杂，且通常需要经过多次铣型才可完成。一般情况下，可以把简单三维型面部件看成几个相对单一的二维型面的组合体。在三维型面铣型生产中，较麻烦的是铣型模具的制作及工件的装夹定位，即要将三维的工件毛坯通过模板，将其放置成相应的方位及角度。在购买洽谈桌时一定要端正心态，切莫被价差冲昏头脑。在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。商务大板洽谈桌供应商

洽谈桌在制作时可选用一个厚度较大的二维曲面部件进行铣型加工。这样只利用常规的铣削类设备即可完成铣型。对于宽度及厚度方向均呈复杂型面或复杂曲线形体的零件，如鹅冠脚、老虎脚、象鼻脚、弯脚等，可利用立轴或专门使用的仿形铣床加工。事实上如果配以相应的模板及刀具，立轴机和镂铣机几乎可以镂铣机几乎可以铣削各种复杂的形状的零部件，只是效率太低。大批量生产中多采用专门使用的仿形铣床来加工。仿形铣床是铣削复杂型面工件的一类专门使用设备，它是利用与工件造型一致的样模及同步靠板机构来控制铣刀与工件间的复合相对运动（转动和轴向运动），实现仿形加工。双人洽谈桌厂商很多洽谈桌在受力部分采用实木，其他部分则用高密度板，也是为了防止季节性的热胀冷缩。

在洽谈桌的制作中，立轴机是对洽谈桌中宽幅面部件铣型加工的主要设备，但只能用来加工部件的外缘。宽幅部件在立轴上加工时，因把持较方便，所以常用挡环上置的安装方式来进行。与回转工作台靠模铣床相比，立轴加工更加灵活。对部件的外形没有特别的要求，只要外缘凹处的较小曲率半径不低于立轴刀底径即可。但用立轴作业生产效率较低，工人的劳动强度大。在洽谈桌的生产中，经常会将部件组装后再进行净料加工，如铣型、制榫、钻孔等净料加工，在工艺组织上常作为洽谈桌定制机械加工的重要组成部分。

洽谈桌制作中，直线封边机及软成型封边机只能完成洽谈桌的直线形板件封边，无法对板边为曲线的板件封边作业，这时需用到曲直线封边机，也常称为手边封边机。曲直线封边机工作原理同直线封边机，主要由板料及封边条涂胶装置、封边条长度控制及截断功能以及手动加压贴合辊几部分组成，可适应直线或曲线直边板件的封边作业。有些曲直线封边机配有修边装置，可以在封边后进行修边作业，但大部分无此功能，需要另配修边机或采用手工的方式来完成。修边机有上下两把柄铣刀，可以同时对封边板料上下两边修边处理，有些修边机还具有齐头功能甚至圆弧边追寻修边功能，可以进行端头修边。桌面有实木、玻璃、防火板、大理石等。装修好了再定制洽谈桌，往往做不到风格统一。

洽谈桌在制作时，如果板坯无弯翘变形或虽有微小弯翘但材料刚性较好，也可直接用于零件的基准面和想对面加工。曲线型面零部件加工前通常先用细木工带锯或曲线锯锯出粗坯，当然也可以用多层胶合弯曲或实木加压弯曲等备料方法来得到弯曲的毛坯，厚度一致且曲率半径较大的弧形零件也可以采用压刨来生产。加工部件时通常需要制作相应的铣型模具，模具通常用18-30毫米的MDF或MP制成，模具的外边缘做成与零部件待铣削外形相同或相近（尺寸偏移量为刀具底径与挡环或轴销半径之差），并且模具上设置定位靠点及锁紧夹具。治谈桌的桌面角度不应太过锋利，一般以适当的圆弧过渡为准。商务大板洽谈桌供应商

洽谈桌中的直角方榫可以在单头或双头开榫机上制作，采用带割刀的铣刀头、切槽铣刀或圆盘铣刀等进行加工。商务大板洽谈桌供应商

洽谈桌在制作时，对称齿作业通常要求刀具中心高度与方材厚度中心一致，以保证齿形上下对称。在生产洽谈桌中，经常利用MDF贴面板做成实木鼓肚板的效果，这时会用到一种专门使用的贴面设备：有膜真覆膜机，是通过高压热法空气带动导热性好的密封硅胶模产生贴面压力，同时在压板下（压板上有均匀分布的小孔）抽真空，洽谈桌定制这样可使板料边部成型也能受到均匀的压力，从而将薄木贴在成型基材上。硅胶膜通常厚度为1.5~3.0毫米，压膜越厚，弹度越高，使用寿命长，但延展性较差，因而应该根据膜压板料的形状、厚度、线型复杂程度来灵活选取，形状越复杂、板料越厚、线型越复杂要求选用越薄、弹性较好的硅胶模。商务大板洽谈桌供应商