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3、拉丝高度由于某些胶水粘度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度4、上抬高度当一段点胶轨迹结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起点这段高度称为上抬高度5、提前关胶提前关胶即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完***一段轨迹,避免结束段堆胶,这段轨迹的长度称为关胶距离6、结束动作在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件,提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至指定位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接,这个工程称之为结束动作。 宣城全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,质量保证,源头厂家,价格更优惠!杭州点胶加工哪里好
点胶加工
本发明提供一种点胶装置及点胶方法。该点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件;位置调整组件设置于支撑组件,点胶组件设置于位置调整组件,料盘设置于位置调整组件;位置调整组件相对于支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转转动的运动,以带动点胶组件对料盘上的产品的表面进行点胶;定位检测组件设置于支撑组件,用于对料盘上的待点胶的产品进行定位以及对点胶后的产品进行检测。通过在点胶装置里同时设置点胶组件与定位检测组件,*需一道工序即可完成对于产品的点胶与AOI,有利于提高生产效率;并且对于产品点胶后直接就进行AOI实时检测,避免后续出现大批量不良的情况发生,有利于提高良率。1.一种点胶装置,用于对料盘内的产品进行点胶,其特征在于,所述点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件;所述位置调整组件设置于所述支撑组件上,所述点胶组件设置于所述位置调整组件,所述料盘设置于所述位置调整组件;所述位置调整组件相对于所述支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转运动,以带动所述点胶组件对所述料盘上的产品的表面进行点胶;所述定位检测组件设置于所述支撑组件。 台州点胶加工哪家好芜湖全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!
[0075]具体地,探测器351对***胶路及基准线集进行拍摄,获得探测信息。去除***胶路前后受点胶开关影响的一段胶路,如2mm,处理器在剩余胶路的第二方向上均匀取点,测得其各自的胶宽XH1及胶路中点XM1。胶宽XH1为所取点位上胶路两侧的边界在***方向的坐标之差,胶路中点XM1为所取点位上胶路两侧的边界在***方向的坐标的平均值。然后,计算出胶宽XH1及胶路中点XM1的平均值,即为***胶路的胶宽XH及胶路中心点XM。[0076]步骤S10,对***方向进行校正。[0077]胶宽是点胶效果的重要参数,并且在点胶工艺参数一致的条件下,胶宽与胶厚及胶重存在对应的关系,所以*需检测胶宽即可判断点胶的效果。[0078]具体地,将***胶路的胶宽与一标准胶宽进行比较,若在误差范围内,则判定符合要求,若超出误差范围,则发出警报。点胶针头200的针头在***方向的距离差为XM‑X1,依距离差的大小及正负对针尖的***方向进行校正补偿。说明书5/6页9CNB9[0079]步骤S11,根据校正结果,在***方向形成校正后的第二胶路。[0080]具体地,根据所述***胶路的胶宽XH及距离差,通过点胶针头200在***方向上形成校正后的第二胶路。
根据数据,以下几点是他们认为在点胶过程中**容易出现问题的因素:•点胶的一致性;•点胶的准确性;•设备维护;•如何加快节拍;•胶的浪费;•操作员培训;•返工和维修;点胶的一致性进行小批量生产时,这个问题**为常见和棘手。约44%的受访者表示,由于是小批量生产,往往采用手工操作,而非自动化机器人。而使用手工方法时,每个工件之间的一致性是比较大的挑战。由于操作人员随时会变动,能够有一致性才是奇怪的事情。而当制造商使用更先进的自动化设备进行点胶时,一致性问题稍有改善。使用气动台式点胶机(air-poweredbenchtopdispenser)的采访者中有37%认为,一致性问题是一个挑战。使用气动阀系统(pneumaticvalvessystems)的受访者中有32%认为一致性问题是一个挑战,而使用容积式点胶系统(positive-displacementdispensingsystem)的受访者中只有26%表示这是一个挑战。当然,我们不能把所有复杂问题都用自动化设备替代手工操作来解决,尽管改善点胶设备可以改善一致性的问题,但是遵循一些简单的准则也可以有所进步,例如气泡问题。因为气泡是破坏胶水性能和一致性的罪魁祸首之一,我们可以想办法减少流体中的气泡。比如,在点胶之前。 全自动点胶加工厂家工艺非常好,外形美观,粗细可控制?
RTV防水密封点胶加工所用RTV防水密封胶又称室温硫化硅橡胶,它本身良好的憎水性和憎水迁移性使其具有良好的防污闪性能和众多特性,已成为电力系统解决户外瓷绝缘设备污闪问题的一个很好的方案,发挥了明显的经济效益和社会效益。有人可能对RTV防水硅胶点胶加工和PUR点胶加工还是容易弄混,下面跟小编一起来了解一下RTV防水密封点胶加工与PUR点胶加工的区别。RTV单组分湿温固化有机硅胶。RTV防水密封点胶加工后胶料固化后为弹性体,具有突出的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比,具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能,但其在户外受气候条件的浸蚀,以及强电磁场环境的影响,防污闪能力就会慢慢的减弱PUR点胶加工是聚氨脂胶,是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂,主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。PUR点胶加工形成的胶条有良好的粘接强度,不含有机溶剂,具有优良的耐热性,产品可室温固化或加热固化。全自动点胶加工厂家,制作非常好,外形美观,粗细可控制?苏州点胶加工哪里好
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拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)再投入生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象:胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法:换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象:只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象:贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。 杭州点胶加工哪里好
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