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    喷阀，所述喷阀连接所述第四连接板(3120)，通过所述第四连接板(3120)带动所述喷阀进行升降运动，所述喷阀用于将胶水转移至待点胶产品上；图像采集组件及处理器，所述图像采集组件连接所述第四连接板(3120)且与所述喷阀间隔开，用于采集胶水图像，所述处理器连接所述图像采集组件，用于根据所述图像采集组件采集的所述胶水图像检测出胶水的尺寸和/或胶水的缺陷；激光位移传感器(3150)，所述激光位移传感器(3150)连接所述第四连接板(3120)且与所述图像采集组件相邻，用于测量胶水的高度。8.根据权利要求7所述的点胶设备，其特征在于，所述喷阀有多个，多个所述喷阀间隔开地设置，多个所述喷阀用于分别将不同种类的胶水转移至待检测产品不同的位置。9.根据权利要求8所述的点胶设备，其特征在于，所述喷阀包括***喷阀(3131)、第二喷阀(3132)及第三喷阀(3133)，所述第二喷阀(3132)和所述第三喷阀(3133)的高度可调节。10.一种点胶系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的点胶设备。 点胶技术前列，价格便宜，外观更漂亮，美观！金华点胶加工品牌

    [0060]步骤S4，将点胶针头200向上移动距离H1后，采用寸进方式每次向下移动一距离h，至微动开关，记录此时第三方向坐标为Z1。h＜H1＜H。说明书4/6页8CNB8[0061]具体地，通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动，随后，控制点胶针头200寸进(每次移动相同的距离)下移，每次向下移动，至接触微动开关，触发微动开关，使点胶针头200停止移动，记录此时第三方向的坐标为Z1。[0062]步骤S5，将点胶针头200向上移动一距离H2后，采用寸进方式每次向下移动一距离h，至微动开关，记录此时第三方向坐标为Z2。h＜H2＜H1。[0063]具体地，通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动，随后，控制点胶针头200寸进下移，每次向下移动，至接触微动开关，触发微动开关，使点胶针头200停止移动，记录此时第三方向的坐标为Z2。[0064]步骤S6，判断|Z1‑Z2|的大小是否小于等于设定值A：[0065]步骤S61，若小于等于A，则第三方向校正完成，点胶针针尖位置Z为(Z1+Z2)/2；[0066]步骤S62，若大于A，记录重复次数N，重复次数N小于预定值n时，则将原Z2定义为Z1，重复步骤5，并进行步骤S6判断；[0067]步骤S63，若大于A，且重复次数N大于预定值n时，则发出警报。 金华点胶加工品牌丽水全自动点胶加工厂家，来图定制、样品定制及各种非标定制，源头厂家，价格更优惠！

    移动机构10及点胶机构20耦接。校正机构30用于对点胶针头200进行校正。[0030]移动机构10包括***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13。第二驱动件12设置于***驱动件11上。***驱动件11用于驱动第二驱动件12在***方向移动。第三驱动件13设置于第二驱动件12上。第二驱动件12用于驱动第三驱动件13在第二方向移动。点胶机构20设置于第三驱动件13上。第三驱动件13用于驱动点胶机构20在第三方向移动。所述第三方向为高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]点胶机构20包括安装座21及点胶阀22。安装座21用于安装点胶针头200。点胶阀22用于控制安装于安装座21上的点胶针头200进行点胶。[0032]请同时参阅图2，校正机构30包括固定座31、控制单元32、放置板33、载玻片34、检测单元35及处理器(图未示)。控制单元32设置于固定座31靠近所述点胶机构20的一面上。控制单元32用于检测所述点胶针头200与基准坐标在第三方向的位置差。放置板33设置于固定座31上且位于所述控制单元32旁。载玻片34安放于所述放置板33上。所述载玻片34用于所述点胶针头200在***方向及第二方向进行点胶，形成胶路。所述载玻片34上还设有基准线集(图未示)。

    拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷，产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。解决办法：改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶，选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)再投入生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象：胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质，有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法：换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象：只有点胶动作，却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象：贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。 全自动点胶加工厂家，哪里找？

    11.一种点胶方法，用于在更换点胶针头后形成通过校正的第二胶路；所述点胶方法包括：通过点胶机构形成***胶路；所述***胶路被载玻片承载；通过检测单元检测所述***胶路的胶宽；通过所述检测单元检测所述***胶路与基准线集的距离差；通过所述点胶机构依据所述胶宽及所述距离差形成所述第二胶路。12.如权利要求11所述的点胶方法，进一步包括：形成第三胶路，所述第三胶路与所述第二胶路垂直；检测所述第三胶路与第二基准线的第二距离差；依据所述第二距离差形成第四胶路。13.如权利要求11所述的点胶方法，其中：所述检测所述***胶路的胶宽的步骤，包括：探测所述***胶路以获得探测信息；依据所述探测信息计算所述***胶路的胶宽。14.如权利要求13所述的点胶方法，其中：所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤，包括：拍摄所述***胶路及所述基准线集，形成图像；所述依据所述探测信息计算所述胶宽的步骤，包括依据所述图像检测所述***胶路的平均宽度，以形成所述***胶路的胶宽。 全自动点胶加工厂家，外形美观，粗细可控制？浙江直销点胶加工品牌

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    7.聚氨酯抗老化发泡条8.聚氨脂机柜发泡条9.聚氨酯电器发泡条10.聚氨酯机械发泡条11.聚氨酯唇形发泡条12.聚氨酯汽车配件点胶发泡条13.聚氨酯扫地机器人尘盒点胶发泡14.电子产品聚氨酯点胶发泡密封条专业生产机柜点胶发泡、机柜点胶发泡密封条、钣金机柜点胶发泡密封条、机箱点胶发泡、点胶发泡密封条、电器箱点胶发泡密封条、机柜点胶发泡、钣金件点胶发泡、异型/平面点胶密封条、电子控制柜密封条、钣金点胶密封条、净化门点胶密封条、灯具点胶自发泡、汽车配件密封条、密封条点胶、PU点胶发泡密封条、点胶加工、聚氨酯发泡点胶、密封条点胶加工、密封条点胶、灯饰密封点胶、机柜门PU点胶发泡密封条、机柜门板点胶、净化门点胶、聚氨酯现场发泡、过滤器密封条发泡、滤清器点胶密封条、灯具密封圈点胶自发泡、通讯箱密封条点胶发泡、汽车门板点胶密封加工、电控箱点胶密封条、配电柜密封条点胶、配电柜点胶发泡、聚氨酯电器点胶发泡密封条、汽车配件发泡密封条、PU点胶发泡密封条、防爆箱聚氨酯等详情可咨询或致电：。金华点胶加工品牌

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