江苏品质点胶加工

时间:2023年09月04日 来源:

    [0089]具体地,点胶针头200的针头在第二方向的第二距离差为YM‑Y1,依第二距离差的大小及正负对针尖的第二方向进行校正补偿。[0090]步骤S16,根据校正结果,在第二方向形成校正后的第四胶路。[0091]具体地,根据所述第三路的胶宽YH及第二距离差,通过点胶针头200在第二方向上形成校正后的第四胶路。[0092]本发明提供的点胶装置及点胶方法,通过采用控制单元对点胶针头进行第三方向的校正,随后通过一检测单元对点胶针头的***方向及第二方向进行校正,并进行点胶效果的检测,结构简单,成本低,且校正精确,校正所需时间也较短,提高了效率,可更直接的提高点胶针的校正结果。[0093]另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化。 衢州全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!江苏品质点胶加工

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    11.一种点胶方法,用于在更换点胶针头后形成通过校正的第二胶路;所述点胶方法包括:通过点胶机构形成***胶路;所述***胶路被载玻片承载;通过检测单元检测所述***胶路的胶宽;通过所述检测单元检测所述***胶路与基准线集的距离差;通过所述点胶机构依据所述胶宽及所述距离差形成所述第二胶路。12.如权利要求11所述的点胶方法,进一步包括:形成第三胶路,所述第三胶路与所述第二胶路垂直;检测所述第三胶路与第二基准线的第二距离差;依据所述第二距离差形成第四胶路。13.如权利要求11所述的点胶方法,其中:所述检测所述***胶路的胶宽的步骤,包括:探测所述***胶路以获得探测信息;依据所述探测信息计算所述***胶路的胶宽。14.如权利要求13所述的点胶方法,其中:所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤,包括:拍摄所述***胶路及所述基准线集,形成图像;所述依据所述探测信息计算所述胶宽的步骤,包括依据所述图像检测所述***胶路的平均宽度,以形成所述***胶路的胶宽。 江苏品质点胶加工如何选择自动点胶工厂?

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    [0043]所述检测单元35包括探测器351、镜头352及光源353。所述探测器351设置于固定座31上且朝向所述载玻片34。所述镜头352设置于所述探测器351上。所述光源353设置于所述镜头352上且朝向所述载玻片34。所述探测器351拍摄所述载玻片34承载的胶路及所述基准线集,获得探测信息。所述探测信息为图像。所述处理器用于依据所述图像,检测所述胶路的胶宽;及检测所述胶路与基准线集的距离差。[0044]具体地,所述处理器通过以下方法得到所述胶宽及距离差:[0045]首先,控制所述点胶阀22及移动机构10在载玻片34上形成一段胶路;[0046]然后,控制所述探测器对所述胶路及所述基准线集进行拍摄,获得探测信息;[0047]随后,依据所述探测信息,在所述胶路上取任一点,以所述点为基点、以胶路延伸方向为方向形成***向量,获得所述胶路在所述***向量上的宽度,获得所述胶路在所述***向量上的线段。

    5,并进行|Z1‑Z2|判断。记录重复次数N,若重复次数N大于3时,则发出警报,人工排查。[0069]请参阅图4,***方向校正及胶宽确认:[0070]步骤S7,将点胶针头200移动至载玻片34上方,并移动点胶针头200的针尖至***方向坐标X1处。[0071]具体地,定义载玻片34上的基准线集的中心为原点,并定义过原点的***方向及第二方向坐标为X0及Y0,通过移动机构10的***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13控制点胶针头200在***方向、第二方向及第三方向移动,使点胶针头200的针尖移动至***方向坐标X1处,X1=X0+2mm,并使点胶针头200的针尖距载玻片34表面的距离为点胶间隙。[0072]步骤S8,沿第二方向在载玻片34上点一段***胶路。[0073]具体地,通过第二驱动件12控制点胶针头200在第二方向移动,并通过点胶阀22控制点胶针头200进行点胶,在第二方向上得到一段长为10mm的***胶路。[0074]步骤S9,测得***胶路的胶路中心点及胶宽。 山东全自动点胶加工厂家,来图定制源头厂家,价格更优惠!

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    设备维护设备维护一直都是一个难点。它主要包括设备的拆卸、清洗、润滑,还有停机保养。和上述两点不同的是,自动化点胶的方式反而增加了设备维护的难度。2017年和2018年,分别有46%和45%的受访者对容积式点胶系统的维护视为头号难题。与此同时,对气动阀系统,2017年和2018年分别有39%和33%的受访者将其同样视为难题。另外,2018年有35%的受访者认为在气动喷射阀系统设备维护上困难很大。与气动阀和喷射阀系统相比,更多的受访者将容积式点胶系统视为问题一点也不奇怪。正排量点胶设备(例如容积泵)通常具有更复杂的零件,需要更多的时间来拆卸和清洁。正排量系统的优势在于,无论流体粘度或粘度随时间的变化如何,它们都可提供连续,可重复的点胶。相比于其它类型的点胶系统,其好处大于花费更长的时间进行清理的弊端。点胶技术的***进展,包括气动阀和压电喷射阀,通过创新的产品设计减少了维护时间。集成在阀门设计中的快速释放扣使操作员可以在将阀门安装到自动化系统的同时快速移除流体,不必拆卸阀门即可将其清洗再恢复使用,从而节省了大量的维护时间。实际上,如果制造商提前准备了一种以上的流体,是可以做到无缝切换的,从而将停机时间降至**少。 全自动点胶加工厂家,制作外形美观,粗细可控制?江苏品质点胶加工

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    胶工艺可以是人工操作,也可以用自动化机器人。一般情况下,在汽车生产中,由于产量大、节拍高,基本都选择机器人自动点胶。这项工艺效率高,但是成本也较高,同时技术难度也很大。自动点胶一般来说是用气压控制的,在设定时间内把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间,理论上,确保每次注滴量一样。调节好气压、时间和选择适当的针嘴,便可控制每次的注滴量。但在实际生产中,可能发生的问题层出不穷,是一项关键技术难点。也正因为此,NordsonEFD,这家精密点胶系统全球**的制造商赞助了一项调查,并由ClearSeasResearch实行,研究历时5年,从2014年到2018年分三批进行。研究使用了大致相同的问题,以及来自相似行业的相似规模的受访者,然后将这三次研究的结果进行合并,获得了结果数据。**终,总共有890名美国各地需要用到点胶系统的制造公司的受访者参加了调查,这些受访者都是公司内对点胶工艺、设备、胶型有**的人士,他们有资格参与决定其组织的制造过程中使用什么胶、适用什么设备。 江苏品质点胶加工

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