南通点胶加工量大从优

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    FIP点胶加工是指通过自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备，将胶水直接点涂在金属或塑料的产品表面，在一定条件下固化后形成密封胶条衬垫或者导电胶条，以达到预定的目标要求。戈埃尔科技FIP点胶加工应用在电子产品的制造行业中，满足用户快捷，高效的点胶要求。那么FIP点胶加工和电磁屏蔽点胶加工的工艺流程有哪些呢？FIP点胶加工的工艺流程：1、FIP点胶加工（1）将胶筒装上点胶机，选择适用的点胶针头装上。（2）将工件夹具固定在自动点胶机工作台上。（3）编出点胶产品相应程序，开始调试。（4）在不出胶的情况下空运行一遍点胶加工程序，观察是否有偏移，漏点等不良现象，并对其调整修正。（5）通过完全调试后做出首件，经送检后确认OK后方可开始点胶加工生产。2、三角形电磁屏蔽点胶加工(“三角形”成型工艺)（1）将点好的工件平稳地放置在托盘或纸板上。（2）将工件放置到磁力仪的两片磁极之间。（3）根据所需胶体高度设定时间（一般为5sec），按下启动按钮。（4）待时间断电器开关停止后取出工件，即完成磁化过程。3、烘烤（1）烘烤前首先打开隧道炉所有开关，将温度设置在130～150℃。（2）将隧道炉传运速度设置在20～25米/小时（即设定烘烤时间为30分钟）。。舟山点胶加工厂家价格芜湖全自动点胶加工厂家，来图定制、源头厂家，价格更优惠！

    点胶，英文称Dispensing，是一种工艺，也称打胶、施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。这种工艺应用范围非常广，在汽车生产制造过程中，也是不可缺少的一部分。点胶精度点胶精度也是一个容易出现问题的点。与点胶一致性非常类似，41%的手工操作受访者和35%的气动点胶使用者认为点胶精度是一个难点；使用气动阀系统（例如隔膜阀和针头分配阀）时，精度问题就比较不明显了。部分制造商使用了先进的喷射系统，例如电子气动喷射阀和压电喷射阀，精度也得到**地提高。气动点胶机的***进展也有助于提高精度。软件的改进，让现在许多机器可以进行多点点胶功能的操作，还可以帮助加快生产速度。胶水里的气泡也会影响每次点胶的准确性。使用前从流体中***空气是准确点胶的关键。

    浪费和培训***值得一提的就是是胶水的浪费，操作员培训以及返工和报废。废液废胶貌似是一点点浪费，但日积月累下来花费不小。减少胶水浪费的一种常见方法是使用一次性点胶部件，类似注射器筒和活塞，其设计为防止点胶后在筒中留下任何胶水。还有一些零件是专门设计为可以减少浪费的结构。储液罐和分配阀之间采用较短的供料管也可以帮助减少浪费。使用特殊的分配阀也可以帮助合理分配胶水，从而将浪费降至比较低。工人培训在任何设备或工艺的应用上一直是难题，点胶当然也不例外，对于复杂的喷射系统和台式机器人来说尤其如此。克服这一问题的一种方法是与点胶设备供应商合作，在供货、测试、调试设备时帮助进行员工培训，并在测试设备时生成文档化的参数，以在培训操作员时用作指导文件。软件的升级也可以**减少培训操作员的时间。一些设备供应商投入了大量资金来开发直观的软件界面，以简化点胶机器人的设置和编程，从而减少操作员培训的需求。 来图定制、样品定制及各种非标定制，产品质量保证，源头厂家，价格更优惠！

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    根据数据，以下几点是他们认为在点胶过程中**容易出现问题的因素：•点胶的一致性；•点胶的准确性；•设备维护；•如何加快节拍；•胶的浪费；•操作员培训；•返工和维修；点胶的一致性进行小批量生产时，这个问题**为常见和棘手。约44％的受访者表示，由于是小批量生产，往往采用手工操作，而非自动化机器人。而使用手工方法时，每个工件之间的一致性是比较大的挑战。由于操作人员随时会变动，能够有一致性才是奇怪的事情。而当制造商使用更先进的自动化设备进行点胶时，一致性问题稍有改善。使用气动台式点胶机（air-poweredbenchtopdispenser）的采访者中有37％认为，一致性问题是一个挑战。使用气动阀系统（pneumaticvalvessystems）的受访者中有32％认为一致性问题是一个挑战，而使用容积式点胶系统（positive-displacementdispensingsystem）的受访者中只有26％表示这是一个挑战。当然，我们不能把所有复杂问题都用自动化设备替代手工操作来解决，尽管改善点胶设备可以改善一致性的问题，但是遵循一些简单的准则也可以有所进步，例如气泡问题。因为气泡是破坏胶水性能和一致性的罪魁祸首之一，我们可以想办法减少流体中的气泡。比如，在点胶之前。 南通点胶加工量大从优