宇舟磨抛机切割片

   型金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备，机身采用ABS材料一体成形，外形新颖美观，防腐蚀、经久耐用。磨盘可无级调速，支持正反转，磨头加压支持中心压力和单点气动两种模式。磨头样盘与磨盘之间采用独特的运转贴合设计，有效提高磨抛质量。采用高清LCD触摸屏操控和显示，操作简便，清晰直观。电机为直流无刷电机，无需更换电刷，使用寿命长，运行超静音，强劲的电机动力带来快速有效的研磨抛光体验。双盘设计，研磨与抛光可du li操作。精密铸铁支撑底盘设计，确保了精密的回转平衡度；主轴防漏设计，有效保护轴承。磨盘部分采用独特的磁性设计，支持快速换盘，底盘和垫盘表面经特氟龙处理，无砂纸抛布黏连残留。本机自动研磨系统可有效代替手工磨抛各道工序，试样夹持数量可达6个，dada节省劳动力，提高磨抛质量和制样效率，是新型自动金相制样设备理想之选。配备冷却水管，可调整旋转方向进行湿磨。宇舟磨抛机切割片

   1.水平方向振动抛光2.频率随电压自动调节3.可同时进行多个试样的抛光适用于磨抛机抛光后，需要继续精抛达到更高抛光效果的试样。振动抛光是一种大限度减少试样磨损的抛光技术，适用于在各种材料上制备高质量的抛光表面，包括电子背散射衍射分析(EBSD)应用。ZPG-300型振动抛光机采用弹簧板及磁吸合电机来产生左右方向的振动，但是连接抛光盘与振体之间的弹簧板是有角度的，因而使得试样在抛光盘内作圆周运动。不同于传统的振动抛光机，本机可以产生几乎完全水平方向的振动，极大限度地提高了样品接触抛光布的时间，在抛光过程对样品没有产生任何附加损伤层和变形层，可以有效地去除和避免浮凸、嵌入和塑性流变等缺点。该机采用ABS材料整体吸塑成型，外观新颖美观，振动频率可随工作电压自动调节，操作简单，可一次放置多个试样，无需人员值守，用户设定好参数后就可以离开，等待试样自动完成振动抛光。本设备配合*终抛光液，可有效去除样品表面存在的*终薄变形层，改善试样表面的光反射性，从而更利于获得趋于完美的金相观测图像，是*终物理抛光利器。国内质量好的磨抛机电话金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序。

无级调速、四档调速

● 超静音体验

● 集污盘清洗功能

● 外形经典美观

● 各类金相试样

  YMP-1型金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备，机身采用ABS材料一体成形，外形新颖美观，防腐蚀、经久耐用；牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度；磨盘无级调速或四档调速，可切换旋转方向；电机为直流无刷电机，使用寿命长且噪音低，强大的电机扭力带来强大的动力，具备效率高的研磨抛光体验；主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承；配备冷却水管，可调整旋转方向进行湿磨；配备磨盘底部冲洗功能，防止磨削物累积沉淀；使用时需更换砂纸及抛布，就能完成各种试样的粗磨、细磨及抛光等各道工序，是实验室的理想金相制样设备。

操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全

1.     在磨抛时不允许对试样加过大压力，以免电机过载而造成损坏。

2.     遇到电机堵转或磨盘正在转的情况突然因阻力过大导致不转，这时应关掉电源开关过一分钟后重新启动才能正常工作，并找出堵转的原因，无刷电机缺相或霍尔开关断线松动也会造成电机不转。

3.     气源不得有腐蚀性气体或者其他化学成分，气源若含有大量冷凝水会造成本产品动作不良等现象。本产品配有一件5μm的空气过滤阀，连接前注意进气和出气方向，使用前将阀调至0.55MPa。

4.     将排水管道一端接入设备，另一端与污水处理器或者下水管道连接，设备端必须高于出水口端防止倒灌，并且排水管不得折弯防止堵死。

5.     设备使用完毕后，注意先将磨头下降后，关闭水源、电源和气源；如遇到断电或重启设备时，请在关机后过10秒再启动。

6.      在研磨时不要把设备上的水龙头开到比较大，保证正常运行的水量即可。

7.     进行每一道的研磨和抛光前，将砂纸、抛布和试样的表面冲洗干净，以保证磨抛质量。

8.      在设备运行时工件意外掉落在磨盘里需停机及时取出，以免堵住排水口，导致磨盘轴承进水发出异响和电器元件遇水损坏。 磨抛机磨出工件偏是什么原因？

1. 无级调速控制

2. 下方配有吸尘装置，可吸走磨削物

3. 安全锁扣，1/4磨面，保护操作员

适用于光谱研究的试样磨平。

  在金相试样制备和光谱分析应用中，试样的磨平是金相制样和光谱分析前必不可少的重要工序。GPM-2-300型光谱磨平机整机采用喷塑工艺制作，双盘du li控制，磨盘无级调速，独特罩壳设计可有效保障磨样安全，机箱内装有吸尘装置可避免环境污染，该机启动平稳、传动功率大、噪音低，可满足不同材料的制备要求，提高试样的磨抛质量和制备效率，是一种非常理想和功能完善的金相制样制备。

金相抛光机的金相试样。yuzhou磨抛机质量

其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到*小。宇舟磨抛机切割片

   机械制样可分两种操作：研磨和抛光A、研磨研磨的z终目的是获得极小损伤的平表面，而这些微小的损伤在随后的抛光过程中用很短的时间就可以消除掉。研磨分为粗磨和细磨两个过程。粗磨粗磨的过程是将所有样品的表面成为相似的表面，使用较为粗大的、固定的研磨颗粒可迅速地研磨掉物质。精磨精磨会使样品有些微变形，但这些变形在抛光过程中就会消除掉。B、抛光抛光如同研磨一样，也必须去掉前面工序带来的损伤。可分为金刚石抛光和氧化物抛光两个过程。金刚石抛光只有将金刚石作为研磨料进行抛光，才能以z快速度获得比较好的研磨平面。这是因为金刚石很硬，它几乎可以切任何材料和相。氧化物抛光对于特别软、韧性的样品，须采用氧化物抛光法。抛光在抛光布上完成。金刚石抛光时还须用到润滑剂。

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！