大型切割机操作方法

机体形式；立式。主要有上部(安全罩),中部（机架），右滑门，侧开门，下部机架（电气箱、工具箱），夹具、冲洗**，冷却水箱（**）组成。

采用ABB7.5Kw变频电机直连切割片，无极调速，简明的设计，坚固的结构，直接驱动提供了电动机与切割片之间的动力传递，并确保高效率、低噪音、低限度的维护以及更长的使用寿命。

专为大型工件的大容量切割而设计QG-300使维护机器零件和处理大型工件变得更加容易。滑动门和铰链门使您拥有更多的空间以及无限制的进出，从而能更加方便的将大型工件装载在合适的位置。也可以从上前左三个方向都可以将工件送入切割室。

工作区域采用全封闭式结构,并有透明防护罩,供切割时观察.配有冷却水箱***储存冷却液,切忌使用自来水作为冷却液.切割工作完成后，用左边冲洗**，冲洗室内垃圾并关闭安全门。 要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。大型切割机操作方法

冷却液的稀释比例

作为一般切削用途，冷却液与水的稀释比例为1:20，根据不同材料的特性，稀释比例也可控制在2%~10%，若材料生锈应适当提高冷却液的浓度。稀释冷却液时，先注水再加入一定比例的冷却液，进行稀释。可根据加工消耗量、水蒸发量等确定补充量和时间，补充液应保持确认浓度。

切割机的维护保养

1. 每次使用完毕，应及时做好清洁保养工作，以免生锈；并定期***机体和冷却水箱内的沉积污物，以保证冷却液的回流畅通和清洁。

2. 严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片及线速度低于60米/秒的砂轮片进行切割工作，以保证在切割中的安全。

3. 冷却液应定期更换，一般为一个月更换一次，以防变质失效，影响切割效果。 精密切割机一体化由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求。

砂轮是磨削加工中*主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

友情提醒：

1、切割作业时，保持垂直切割，以免导致侧向压力过大而产生的砂轮片卡死，进而导致砂轮片中间金属环脱落或者破损。

2、不要使用切割片来进行打磨作业。

3、选择较大直径的切割片配合功率较大的角磨机使用。

4、角磨机自身的重量可以保证正常切割所需的切割力，无须额外施加更大的切割力。

当作业时既需要做切割开槽作业又需要做工作量不大的打磨作，请选择多用途切割打磨片。

   QGZ-65自动金相试样切割机是集手动和自动于一体的精密切割机，整机采用机电分离结构，设计合理，有效保护电气安全，维护保养方便。主轴高度可调，Y轴自动精确控制，切割完成可自动归位。具备自动智能进给，可根据材料硬度自动调节转速，避免堵转。适用于各种形状、尺寸和材料的样品切割，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤，是切割试样的理想设备。1.整机采用厚板材制造，坚固平稳；，显示直观，操作便捷；3.手自动一体，进刀方式灵活；，根据材料硬度，自动调节转速，避免堵转；，适用于各种大小的砂轮切割片，并可于切割片损耗时进行补偿，有效提高切割片的利用率；6.防爆透明观察窗，开盖骤停保护，安全可靠；7.可调节LED灯照明，实现对整个切割室所用区域的有效照明；8.标配双边快速夹具和T型槽工作台，操作便捷，耐腐蚀，易更换；9.三道可调节冷却水路，防止试样烧伤，du li清理水，便于清理；10.移动式循环冷却水箱，有效过滤，防止试样烧伤。树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。

1）、装机前请细心反省能否有变形、裂纹、崩口等。

2）、当法兰精度差或过小是，极易损坏切割片，请改良后运用。

3）、当切割片标有扭转偏向时，要与机床反转偏向一致。相反则切割不尖利，难以发扬切割片的功能。

4）、切割进程中若发现异常，应立刻停机。

5) 、当切割不尖利时,要对砂轮(推荐树脂砂轮)进行修整。若持续运用会呈现过热、超负荷而使切割片损坏。

6）、切割片反转时，且勿用手操作，更不克不及用手或身体接触切割片。

7) 、超精超薄切割片严禁用于切槽以外的工件功课，防止因受力不匀而发作异常。 切割机的常见分类有哪些？上海金相切割机使用方法

可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度。大型切割机操作方法

QG-5型金相试样切割机适用于各种金相试样材料的切割，通过平台的纵向推动来进行试样切割，切割范围大，切割能力强；双边夹具结构，牢牢固定试样；夹具钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成，使用寿命长；内置冲洗水***，维护保养极其方便；切割室采用双面透明有机玻璃窗口和内置LED照明灯，并配备强力排气装置，使观察更清晰；柜式结构，方便存储各类切割耗材；并配备循环冷却系统，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤，是切割试样的理想设备。大型切割机操作方法

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！