大型镶嵌机哪里定制
目镜、物镜的镜片被污染或霉变:大部分金相试样镶嵌机使用一段时间后都会产生镜片的外面被沾污或发生霉变。尤其是高倍物镜40X ,在做《观察植物上海金相镶嵌机的质壁分离与复原》实验时,极容易被糖液污染。如镜头被污染不及时清洗干净就会发生霉变。处理的办法是先用干净柔软的绸布蘸温水清洗掉糖液等污染物,后用干绸布擦干,再用长纤维脱脂棉蘸些镜头清洗液清洗,***后用吹风球吹干。要注意的是清洗液千万不能渗入到物镜镜片内部。因为为了达到所需要的放大倍数,高倍物镜的镜片,需要紧紧地胶接在一起。胶是透明的,且非常暴一旦这层胶被酒精、乙mi等溶剂溶解后,光线通过这两片镜片时,光路就会发生变化。观察效果会受到很大影响。所以在清洗时不要让酒精、乙mi等溶剂渗入到物镜镜片的内部。镶嵌机的工作原理是什么？大型镶嵌机哪里定制
论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：
1、样品固定，目的是观测面方向的调整。
2、样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。
3、标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。
热镶嵌料
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。
冷镶嵌料
冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。 大型镶嵌机现货上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机，期待您的光临！
主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压，130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置5分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟（出厂设置1分钟）冷却时间用户自定义1分钟~30分钟（出厂设置2分30秒）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz，10A外形尺寸463×402×430mm净重50kg标准配置：名称规格数量主机1台进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个胶木粉500g1瓶量杯1个漏斗1个操作说明书1份合格证1份。
YZXQ-2自动单头镶嵌机
1. 自动液压镶嵌，速度快捷
适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动
磨抛的试样。
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-2型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致，配备水冷却系统，制样速度快，采用独特的旋转锁扣设计，操作更方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。） 适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。
一·冷镶嵌实验前需要准备器材：1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋，高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10～15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面，以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分，以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模，管口需研磨平坦，否则树脂易流出。3.试片观察面朝下，置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后，搅拌均匀。5.搅拌时勿过快，以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后，缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时，硬化成形，即完成冷镶。
气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。大型镶嵌机哪里定制
XQ-2B金相试样镶嵌机属于磨抛前的一道工序，对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确观察理想的材料组织和在硬度计上测试材料的硬度.特别说明:如何准确、稳定地将上模块压入腔体，是每个操作者必须用心的.这个环节浪费时间，影响镶嵌的质量.任何眼睛可以观察到的上模块的歪斜，都无法实现压入的目的.同时，两手之间的配合非常重要.左手为主，右手为辅，不可颠倒.从开始添加电木粉，到，旋转手轮将压力升到正确的位置，整个过程在40~50秒内完成，是-个样品成功的重要条件之一。大型镶嵌机哪里定制
上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！