国产镶嵌机磁性磨抛盘

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论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：

1、样品固定，目的是观测面方向的调整。

2、样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。

3、标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。

热镶嵌料

热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。

冷镶嵌料

冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。 符合国标镶嵌机品牌排行镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

1.    制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。

2.    冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。

3.    制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。

4.    钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与顶部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。

5.    外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。

XQ-1金相试样镶嵌机的使用和维护1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程。2.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置。3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋鈕,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型。4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鈕及盖板,再顺时针转动手轮,便可顶出试样。5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品。6.加压时必需加压至压力指示灯亮,选好不同材料的加热温度和恒温时间。使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处。金相试样镶嵌机的使用和维护。

镶嵌机用途及特性：镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相，光谱检测或硬度测试.镶嵌机由敷显温控仪进行控温，制样结束自动切断整机电源，定时器控制制样时间，实现本机制样时可无人自管.该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备.镶嵌机技术指标及附件/可按客户要求定制：1.本系列镶嵌机分三种规格型号，制样径分别为22毫米。3000万美元45毫米。2、加热器规格：650W，220V，50Hz。3.附件:加热器、漏斗、镶嵌科。4.型号：XQ-2B。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。小型镶嵌机配件

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1.     压力一般设置为150bar。

2.     “加热时间”jin可在时间基准模式下使用，热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。

3.     “保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。

4.     “冷却时间”设置方式相同于“加热时间”，参考值为2分钟。透明料5分钟。

5.     “镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。

6.     工序号为参数调用和保存用，选相应的工序号，按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值，选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来，*多保存10组数值。

7.     开机出厂设置默认为“温度基准”模式。 国产镶嵌机磁性磨抛盘

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！