样品镶嵌机自主研发加工生产厂家

我们都知道，在金相试样制备过程中，有许多试样直接磨抛有困难，需要进行镶嵌。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试样，线材及板材，细小的工件；表面处理及渗层，镀层等。镶嵌就是將不容易手拿磨样或者形状不规则的金相试样变成规则的方便制样的试样。镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，热镶嵌一般就用可脉金相镶嵌机；冷镶嵌是由镶嵌模具及金相固化剂，金相胶粉组成，他们有什么区别呢？镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

1.     本机适用于热固性镶嵌料（电木粉）和热塑性镶嵌料（透明料）的镶嵌，热固性镶嵌料（电木粉）融化温度一般为120℃。热塑性镶嵌料（透明料）融化温度一般为150℃。热固性一次可镶嵌两个，热塑性材料一次只可镶嵌一个。

2.     页面底部确定键为镶嵌模式选择。按确定按键变灰即为按时间基准，自动镶嵌根据总时间自动完成流程。

3.     按数字区域，会弹出数值设置页面，按数字键再按OK键完成加热温度值的设置，ESC为无效返回，箭头为退格键。（时间模式下无效） 双头镶嵌机品牌气动加压方式反应速度快，干净。

公司目前对内形成统一行政管理建制，设置“四部一室”，分别为技术研发部、生产制造部、市场营销部、财务部、行政办公室。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。在“中国制造2025”强国战略yin领下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADEINCHINA”新概念尽到自己绵薄之力！

热镶嵌料

热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。

冷镶嵌料

冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。 试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。

一、  产品质量承诺：

1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同，保证产品的交付符合合同要求。

2、保证所交付的货物是全新、未使用过的，是前列的工艺和好材料制造而成的，并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。

3、严格进行出厂检验，保证出厂产品合格率**。

4、产品出厂后发生的问题，本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的，本公司承担一切责任。   上海金相机械生产制造的镶嵌机设备详解，可以了解一下。斯特尔镶嵌机镶嵌粉

压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。样品镶嵌机自主研发加工生产厂家

XQ-2B金相试样镶嵌机属于磨抛前的一道工序，对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确观察理想的材料组织和在硬度计上测试材料的硬度.特别说明:如何准确、稳定地将上模块压入腔体，是每个操作者必须用心的.这个环节浪费时间，影响镶嵌的质量.任何眼睛可以观察到的上模块的歪斜，都无法实现压入的目的.同时，两手之间的配合非常重要.左手为主，右手为辅，不可颠倒.从开始添加电木粉，到，旋转手轮将压力升到正确的位置，整个过程在40~50秒内完成，是-个样品成功的重要条件之一。样品镶嵌机自主研发加工生产厂家

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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