大型镶嵌机

我们都知道，在金相试样制备过程中，有许多试样直接磨抛有困难，需要进行镶嵌。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试样，线材及板材，细小的工件；表面处理及渗层，镀层等。镶嵌就是將不容易手拿磨样或者形状不规则的金相试样变成规则的方便制样的试样。镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，热镶嵌一般就用可脉金相镶嵌机；冷镶嵌是由镶嵌模具及金相固化剂，金相胶粉组成，他们有什么区别呢？镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

YZXQ-2自动单头镶嵌机及YZXQ-3自动双头镶嵌机为我司***的两款自动油压式镶嵌机，比以往ZXQ-2机械式的镶嵌机，具有更大的优势、特点：1.制样时间短。油压式镶嵌机的加热功率比机械式镶嵌机要大，镶嵌一个样品在15分钟以内，而机械式镶嵌机需要25~30分钟。另外，双头镶嵌机可选择2种规格尺寸同时进行镶嵌，以满足不同试样制样需求，镶嵌效率要比机械式的高的多。2.制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。3.冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。4.制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。

l  台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l  模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuan yong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。

l  加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。

l  冷却块内外两端布局。

l  模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l  立柱、锁扣等he xin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。

金相试样镶嵌机技术指标：1.试样压制规格：030×15mm；2。加热器规格：650W220V3。温度调节范围：100-180℃4。控制电源:电压波动不大于士15%，220V，50Hz5。金相试样镶嵌机外型尺寸:约340X270X400mm6.净重:约33公斤。金相试样镶嵌机环境与工作条件：1、室温10℃-35℃范围内；相对湿度不大于80%；2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中，3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；4、在稳固的基础上正确安装。镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

金相镶嵌料应用参考

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。

金相镶嵌料应用参考 镶嵌机的故障解决方法。进口镶嵌机操作方法

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镶嵌机卡住了怎么办：遮光器定位失灵:这可能是遮光器固定螺丝太松,定位弹珠逃出定位孔造成。只要把弹珠放回定位孔内,旋紧固定螺丝就行了。如果旋紧后,遮光器转动困难,则需在遮光板与载物台间加一个垫圈。垫圈的厚薄以螺丝旋紧后,遮光器转动轻松,定位弹珠不外逃,遮光器定位正确为佳。物镜转换器转动困难或定位失灵:转换器转动困难可能是固定螺丝太紧。使转动困难,并会损坏零件。太松,里面的轴承弹珠就会脱离轨道,挤在一起,同样使转动困难；另外弹珠很可能跑到外面来,弹珠的直径只有一毫米,很容易遗失。固定螺丝的松紧程度以转换器在转动时轻松自如,垂直方向没有松动的间隙为准。调整好固定螺丝后,应随即把锁定螺丝锁紧。不然的话,转换器转动后,又会发生问题。大型镶嵌机

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！