精密镶嵌机耗材

日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂，防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾，以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量，确保正常使用。操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全1.取样时注意模套边缘烫手。2.触摸屏不能在无按键处连续点击，否则点击20下就会出现蓝屏，蓝屏为校正屏显示方式，用户不能设置，一旦出现蓝屏，应关闭电源1分钟后再启动电源。3.建议使用外接水源冷却时水源开关半开状态，避免水压过高导致漏水。4.镶嵌的质量受试样本身的大小、材料不同的因素影响，因此需要通过试制找到z适合的设置参数。

解决镜筒自行下滑的问题,只能用加大粗调手轮和偏心轴套间的摩擦力来实现。但有一种情况例外,那就是齿条的分度线与齿轮的分度圆相离。这时转动粗调手轮时,同样会产生空转打滑的现象,影响镜筒的上下移动。如果这通过调整粗调手轮的偏心轴套,无法调整齿轮与齿条的啮合距离。则只能在齿条后加垫适当的薄片来解决。加垫片调整好齿轮与齿条啮合距离的标准是:转动粗调手轮不费劲,但也不空转。调整好距离后,在齿轮与齿条间加一些中性润滑脂。让镜筒上下移动几下即可以了。大型镶嵌机技术参数镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选。

检查粗调手轮轴上的齿轮与镜筒身上的齿条啮合状态。镜筒的上下移动是由齿轮带动齿条来完成的。齿轮与齿条的***佳啮合状态在理论上讲是齿条的分度线与齿轮的分度圆相切。在这种状态下,齿轮转动轻松,并且对齿条的磨损***些现在有一种错误的做法,就是在齿条后加垫片,使齿条紧紧地压住齿轮来阻止镜筒的下滑。这时齿条的分度线与齿轮的分度圆相交,齿轮和齿条的齿尖都紧紧地顶住对方的齿根。当齿轮转动时,相互间会产生严重的磨削。由于齿条是铜质材料的,齿轮是钢质材料的。所以相互间的磨削,会把齿条上的牙齿磨损坏,齿轮和齿条上会产生许多铜屑。***后齿条会严重磨损而无法使用。因此千万不能用垫高齿条来阻止镜筒下滑。

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。试样镶嵌机机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。上海金相机械设备有限公司为您提供 镶嵌机服务，有需求可以来电咨询！

YZXQ-2自动单头镶嵌机

1. 自动液压镶嵌，速度快捷

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动

磨抛的试样。

  镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-2型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致，配备水冷却系统，制样速度快，采用独特的旋转锁扣设计，操作更方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。） 全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。yuzhou镶嵌机源头厂家

无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。精密镶嵌机耗材

镶嵌机卡住了怎么办：遮光器定位失灵:这可能是遮光器固定螺丝太松,定位弹珠逃出定位孔造成。只要把弹珠放回定位孔内,旋紧固定螺丝就行了。如果旋紧后,遮光器转动困难,则需在遮光板与载物台间加一个垫圈。垫圈的厚薄以螺丝旋紧后,遮光器转动轻松,定位弹珠不外逃,遮光器定位正确为佳。物镜转换器转动困难或定位失灵:转换器转动困难可能是固定螺丝太紧。使转动困难,并会损坏零件。太松,里面的轴承弹珠就会脱离轨道,挤在一起,同样使转动困难；另外弹珠很可能跑到外面来,弹珠的直径只有一毫米,很容易遗失。固定螺丝的松紧程度以转换器在转动时轻松自如,垂直方向没有松动的间隙为准。调整好固定螺丝后,应随即把锁定螺丝锁紧。不然的话,转换器转动后,又会发生问题。精密镶嵌机耗材

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！