试样镶嵌机质量

   故障现象可能原因解决办法显示屏死机，点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够，或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸，至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。试样镶嵌机质量

   YZXQ-1A自动镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；模腔加长，利用隔离块可实现同时两个试样的制作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏及物理按键双重控制，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，可*快7分钟完成一次两个样件镶嵌，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。主要参数：型号YZXQ-1A模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm任选其一模腔高度140mm，有效高度85mm，可同时镶嵌2个试样加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压设定范围50~200bar（出厂设置150bar,相当于15Mpa,150kgf/cm2）加热设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置4分3磨抛试样镶嵌机配件镶嵌机常见故障及相应解决方法。

YZXQ-2自动单头镶嵌机

1. 自动液压镶嵌，速度快捷

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动

磨抛的试样。

  镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-2型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致，配备水冷却系统，制样速度快，采用独特的旋转锁扣设计，操作更方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机

1. 自动机械式镶嵌

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。

  镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。

气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。

1、启停保护键

按一下为系统启动状态，灯亮，再按一下为系统停止状态，灯灭。启动状态可使用右侧三个按键，启停保护起到防止误点击自动按键的作用。

2、自动镶嵌键

在系统启动状态按自动键系统自动运行镶嵌程序，分为加热、保压、冷却过程。

3、上升键

在系统启动状态下，按此键为油缸上升，到顶部自动停止，顶出样块。上升过程中再按一下将停止上升动作。

4、下降键

在系统启动状态下，按此键为油缸下降，5秒后自动停止。下降过程中再按一下将停止下降动作。

5、设置键

按下进入参数设置画面，旁边的小图标显示时钟对应按时间基准镶嵌，显示温度计对应按温度基准镶嵌。

右上角为报警显示，当无水或水阀堵塞时会报警，按下消除 上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机。国产镶嵌机切割片

成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。试样镶嵌机质量

1.    制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。

2.    冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。

3.    制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。

4.    钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与顶部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。

5.    外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。 试样镶嵌机质量

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！