国产镶嵌机源头厂家
镶嵌机卡住了怎么办:镜筒的自行下滑:这是生物金相试样镶嵌机经常发生的故障之一。对于轴套式结构的金相试样镶嵌机解决的办法可分两步进行。***/步:用双手分别握住两个粗调手轮,相对用力旋紧。看能否解决问题,若还不能解决问题,则要用用的双柱板手把一个粗调手轮旋下,加一片摩擦片,手轮拧紧后,如果转动很费劲,则加的摩擦片太厚了,可调换一片薄的。以手轮转动不费力,镜筒上下移动轻松,而又不自行下滑为准。摩擦片可用废照相底片和小于1毫米厚的软塑料片用打孔器冲制。镶嵌机,就选上海金相机械设备有限公司,用户的信赖之选。国产镶嵌机源头厂家
ling先的UV-LED技术!节时!节能!节材!1.透明镶嵌完成时间只需60秒!2.坚固铝合金外壳,维护简。3.柔和的门仓开关技术。4.同时可以镶嵌18个试样(根据试样直径)。5.可适用25mm到60mm(高度30mm)的模具。6.如果初始温度是22°C,聚合温度大约70°C。7.固化后的镶料硬度约84~86oreD。8.低收缩率,可改变镶嵌料调整硬度和收缩率。9.产品尺寸:宽48cm×深36cm×高31cm德国进口,ling先的UV-LED技术!节时!节能!节材!1.透明镶嵌完成时间只需60秒!2.坚固铝合金外壳,维护简。3.柔和的门仓开关技术。4.同时可以镶嵌18个试样(根据试样直径)。5.可适用25mm到60mm(高度30mm)的模具。6.如果初始温度是22°C,聚合温度大约70°C。7.固化后的镶料硬度约84~86oreD。8.低收缩率,可改变镶嵌料调整硬度和收缩率。样品镶嵌机配件手动操作步骤较多适用于制样量小的中小实验室。
金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类:热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
一、 产品质量承诺:
1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同,保证产品的交付符合合同要求。
2、保证所交付的货物是全新、未使用过的,是前列的工艺和好材料制造而成的,并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。
3、严格进行出厂检验,保证出厂产品合格率**。
4、产品出厂后发生的问题,本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的,本公司承担一切责任。 镶嵌机的工作原理是什么?
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。DZXQ-1型自动多头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。该机内置6个长模套,配备中间隔块,可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应,一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置,加热与冷却装置一体化设计,结构精简高效,隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统,多个试样一次顶出,免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料,其余操作都是自动完成,da da减少劳动力,效率极高,镶样质量佳,特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。
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镶嵌机的故障解决方法。国产镶嵌机源头厂家
XQ-2B金相试样镶嵌机属于磨抛前的一道工序,对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌,经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作,也有利于在金相显微镜下正确观察理想的材料组织和在硬度计上测试材料的硬度.特别说明:如何准确、稳定地将上模块压入腔体,是每个操作者必须用心的.这个环节浪费时间,影响镶嵌的质量.任何眼睛可以观察到的上模块的歪斜,都无法实现压入的目的.同时,两手之间的配合非常重要.左手为主,右手为辅,不可颠倒.从开始添加电木粉,到,旋转手轮将压力升到正确的位置,整个过程在40~50秒内完成,是-个样品成功的重要条件之一。国产镶嵌机源头厂家
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!