符合国标镶嵌机技术参数

1.     本机适用于热固性镶嵌料（电木粉）和热塑性镶嵌料（透明料）的镶嵌，热固性镶嵌料（电木粉）融化温度一般为120℃。热塑性镶嵌料（透明料）融化温度一般为150℃。热固性一次可镶嵌两个，热塑性材料一次只可镶嵌一个。

2.     页面底部确定键为镶嵌模式选择。按确定按键变灰即为按时间基准，自动镶嵌根据总时间自动完成流程。

3.     按数字区域，会弹出数值设置页面，按数字键再按OK键完成加热温度值的设置，ESC为无效返回，箭头为退格键。（时间模式下无效） 上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机，期待您的光临！符合国标镶嵌机技术参数

解决镜筒自行下滑的问题,只能用加大粗调手轮和偏心轴套间的摩擦力来实现。但有一种情况例外,那就是齿条的分度线与齿轮的分度圆相离。这时转动粗调手轮时,同样会产生空转打滑的现象,影响镜筒的上下移动。如果这通过调整粗调手轮的偏心轴套,无法调整齿轮与齿条的啮合距离。则只能在齿条后加垫适当的薄片来解决。加垫片调整好齿轮与齿条啮合距离的标准是:转动粗调手轮不费劲,但也不空转。调整好距离后,在齿轮与齿条间加一些中性润滑脂。让镜筒上下移动几下即可以了。国内镶嵌机品牌排行适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。

镶嵌机卡住了怎么办：遮光器定位失灵:这可能是遮光器固定螺丝太松,定位弹珠逃出定位孔造成。只要把弹珠放回定位孔内,旋紧固定螺丝就行了。如果旋紧后,遮光器转动困难,则需在遮光板与载物台间加一个垫圈。垫圈的厚薄以螺丝旋紧后,遮光器转动轻松,定位弹珠不外逃,遮光器定位正确为佳。物镜转换器转动困难或定位失灵:转换器转动困难可能是固定螺丝太紧。使转动困难,并会损坏零件。太松,里面的轴承弹珠就会脱离轨道,挤在一起,同样使转动困难；另外弹珠很可能跑到外面来,弹珠的直径只有一毫米,很容易遗失。固定螺丝的松紧程度以转换器在转动时轻松自如,垂直方向没有松动的间隙为准。调整好固定螺丝后,应随即把锁定螺丝锁紧。不然的话,转换器转动后,又会发生问题。

在金相实验室，金相试样的制备过程中，试样的预磨和抛光是多道必不可少的程序，在磨抛过程中需要加入抛光悬浮液，本滴液器是为了方便抛光液的自动添加、自动滴定而设计。本机是采用单片机控制的金相试样抛光液自动滴定器，由精密的蠕动泵输出，触摸面板显示并控制输入速度，电机为24V直流有刷电机，使用时间长，可完全代替人工滴液，以达到定时均匀输出抛光液的目的。本机可适应各种悬浮液的输出，可在各种磨抛设备上DuLi使用，其操作简单，外形简洁，使用安全，是金相试样制备的理想配套设备。

***后还须把偏心轴套上的两只压紧螺丝旋紧。不然的话,转动粗调手轮时,偏心轴套可能会跟着转动,而把齿条卡死,使镜简无法上下移动。这时如果转动粗调手轮力量过大的话,可能会损坏齿条和偏心轴套。在旋紧压紧螺丝后,如果发现偏心轴套还是跟着转的话。这是由于压紧螺丝的螺丝孔螺纹没有改好所造成的。因为厂家改螺纹是用机器改丝的,往往会有一到二牙螺纹没改到位。这时即使压紧螺丝也旋不到位,偏心轴套也就压不紧了。发现这种故障,只要用Ｍ３的丝攻把螺丝孔的螺纹攻穿就能解决问题。我用此方法彻底解决了我校30台生物金相试样镶嵌机偏心轴套跟转的问题。上海金相机械设备有限公司是一家专业提供镶嵌机的公司，欢迎您的来电哦！岩相镶嵌机磁性磨抛盘

气动加压方式反应速度快，干净。符合国标镶嵌机技术参数

禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害

1.     禁止未经培训教育的人员操作使用。

2.     禁止在无液压油或不足时使用设备。

3.     禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。

4.     禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。

5.     禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。

6.     禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。

日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命

1.     使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作

2.     使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。

3.     每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂，防止锈蚀。

4.     每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾，以便保证进水量正常。

5.     每季度检查一次液压油量，确保正常使用。 符合国标镶嵌机技术参数

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！