大型镶嵌机夹具
该机内置6个长模套,配备中间隔块,可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应,一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置,加热与冷却装置一体化设计,结构精简高效,隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统,多个试样一次顶出,免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料,其余操作都是自动完成,da da减少劳动力,效率极高,镶样质量佳,特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。
适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。大型镶嵌机夹具
冷镶嵌料应用注意事项:特别提示是冷镶嵌需要考虑的因素多几个:·
固化过程中峰值温度,尤其对温度敏感样品,例如动物细胞镶嵌需要在摄氏零度以下,植物或者织物需要在常温以避免碳化,塑料橡胶需要避免软化可能需要80度以下。·
固化过程中内应力控制,尤其是多层复合材料样品,例如镀层,涂层,冷镶嵌树脂组分越多由于混合的均匀情况,就会产生不同的内应力。
金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下几个指标:·
固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·
固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加法向压力,抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·
固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。 国内质量好的镶嵌机夹具成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
在金相实验室,金相试样的制备过程中,试样的预磨和抛光是多道必不可少的程序,在磨抛过程中需要加入抛光悬浮液,本滴液器是为了方便抛光液的自动添加、自动滴定而设计。本机是采用单片机控制的金相试样抛光液自动滴定器,由精密的蠕动泵输出,触摸面板显示并控制输入速度,电机为24V直流有刷电机,使用时间长,可完全代替人工滴液,以达到定时均匀输出抛光液的目的。本机可适应各种悬浮液的输出,可在各种磨抛设备上DuLi使用,其操作简单,外形简洁,使用安全,是金相试样制备的理想配套设备。
镶嵌机用途及特性:镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌,以便于对试样进行切割或研磨抛光,再进行金相,光谱检测或硬度测试.镶嵌机由敷显温控仪进行控温,制样结束自动切断整机电源,定时器控制制样时间,实现本机制样时可无人自管.该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备.镶嵌机技术指标及附件/可按客户要求定制:1.本系列镶嵌机分三种规格型号,制样径分别为22毫米。3000万美元45毫米。2、加热器规格:650W,220V,50Hz。3.附件:加热器、漏斗、镶嵌科。4.型号:XQ-2B。什么是镶嵌机?你了解吗?
一、 产品质量承诺:
1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同,保证产品的交付符合合同要求。
2、保证所交付的货物是全新、未使用过的,是前列的工艺和好材料制造而成的,并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。
3、严格进行出厂检验,保证出厂产品合格率**。
4、产品出厂后发生的问题,本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的,本公司承担一切责任。 自动***型,镶嵌过程是全自动控制,智能温控加温。进口镶嵌机操作方法
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节。大型镶嵌机夹具
当使用此镶嵌机时,必须遵守这些安全事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。
1. 阅读并理解所有使用规则。
2. 牢记电器使用常识。
3. 遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。
4. 如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息;如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。
5. 在清洁机器外表时,请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油,*使用湿布清理本机。
6. 不要将设备放在不稳定的台面上,否则,设备落下,易引起严重损坏。
7. 不允许将任何物品放在电源、镶嵌机上面。
8. 不要使墙上的电源插销板过载,以免导致火灾或电击。 大型镶嵌机夹具
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!
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