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镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。镶嵌所用时间不同：金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款YZXQ-3全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需9min，而且可编程，更适合重复制样。冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法。上海金相机械的镶嵌机，欢迎询价。定制镶嵌机品牌排行
一·冷镶嵌实验前需要准备器材：1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋，高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10～15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面，以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分，以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模，管口需研磨平坦，否则树脂易流出。3.试片观察面朝下，置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后，搅拌均匀。5.搅拌时勿过快，以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后，缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时，硬化成形，即完成冷镶。
XQ-1金相试样镶嵌机;1.手动镶嵌;2.价格实惠;适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压，加热温度由数字温控仪控制，各种性能稳定可靠，操作方便，是试样镶嵌的经济之选。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）
BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样.这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
ZXQ-1自动金相试样镶嵌机：自动机械式镶嵌：适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。手动操作步骤较多适用于制样量小的中小实验室。金相试样镶嵌机使用方法
全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。定制镶嵌机品牌排行
XQ-2B镶嵌机的使用说明：1.首先，打开电源.然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。定制镶嵌机品牌排行
上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。
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在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！