国内镶嵌机设备

***后还须把偏心轴套上的两只压紧螺丝旋紧。不然的话,转动粗调手轮时,偏心轴套可能会跟着转动,而把齿条卡死,使镜简无法上下移动。这时如果转动粗调手轮力量过大的话,可能会损坏齿条和偏心轴套。在旋紧压紧螺丝后,如果发现偏心轴套还是跟着转的话。这是由于压紧螺丝的螺丝孔螺纹没有改好所造成的。因为厂家改螺纹是用机器改丝的,往往会有一到二牙螺纹没改到位。这时即使压紧螺丝也旋不到位,偏心轴套也就压不紧了。发现这种故障,只要用Ｍ３的丝攻把螺丝孔的螺纹攻穿就能解决问题。我用此方法彻底解决了我校30台生物金相试样镶嵌机偏心轴套跟转的问题。镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！国内镶嵌机设备

   一·冷镶嵌实验前需要准备器材：1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋，高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10～15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面，以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分，以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模，管口需研磨平坦，否则树脂易流出。3.试片观察面朝下，置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后，搅拌均匀。5.搅拌时勿过快，以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后，缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时，硬化成形，即完成冷镶。

操作方法：1.加热限时和冷却限时对应温度基准，选择温度基准时，加热限时是加热的*短时间，参考值4分0秒（热塑性为7分钟)。冷却限时是冷却的*短时间，参考值3分钟(热塑性为5分钟)。保压热固性1分钟，热塑性10分半，温度参考值120度，热塑性150，加热启动和冷却启动要在启动状态下，非自动状态下才有效。2.冷却温度是冷却到的低温度（参考值70）。3.按确定键选择温度基准模式，参数设好后点击保存下次开机就记住这参数了，开机默认工序号1的参数。

YZXQ-3自动双头镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-3型自动双头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；双头模套规格任意选择，DuLi控制和操作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏显示及控制，实时显示压力和温度，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，一台可当两台用，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。主要参数：型号YZXQ-3模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（选其二）模腔高度108mm，有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar（相当于15Mpa,150kgf/cm2，不可调）加热设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置4分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟。选择镶嵌机，尽在上海金相机械。

XQ-2B镶嵌机的使用说明：1.首先，打开电源.然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。镶嵌机使用时，需要注意哪些问题呢？金相试样镶嵌机操作方法

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台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuanyong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。冷却块内外两端布局。l模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l立柱、锁扣等hexin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。国内镶嵌机设备

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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