金属镶嵌机夹具

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺点。在现代金相实验室中，***使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。

主要参数：型号YZXQ-2模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度108mm，有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar（相当于15Mpa,150kgf/cm2，不可调）温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）保压时间可调（出厂设置Ф40mm1分30秒，Ф25mm/Ф30mm1分钟）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz，10A外形尺寸520×480×520mm净重60Kg标准配置：名称规格数量主机1台旋转手柄1个上模块1个(已放于模腔内)油泵呼吸盖1个进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个镶嵌粉500g1瓶量杯1个漏斗1个产品说明书1份合格证1份选配件/耗材：名称规格热固性镶嵌料黑色，白色，红色，绿色导电型镶嵌料黑色定制循环冷却系统。定制镶嵌机怎么用上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机，期待您的光临！

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机：自动机械式镶嵌：适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。

本机适用于热固性镶嵌料（电木粉）和热塑性镶嵌料（透明料）的镶嵌，热固性镶嵌料（电木粉）融化温度一般为120℃。热塑性镶嵌料（透明料）融化温度一般为150℃。热固性一次可镶嵌两个，热塑性材料一次只可镶嵌一个。页面底部确定键为镶嵌模式选择。按确定按键变灰即为按时间基准，自动镶嵌根据总时间自动完成流程。按数字区域，会弹出数值设置页面，按数字键再按OK键完成加热温度值的设置，ESC为无效返回，箭头为退格键。（时间模式下无效）镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

镶嵌机注意事项：1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用，热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”，参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用，选相应的工序号，按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值，选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来，较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机，有需求可以来电咨询！定制镶嵌机怎么用

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   一·冷镶嵌实验前需要准备器材：1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋，高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10～15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面，以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分，以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模，管口需研磨平坦，否则树脂易流出。3.试片观察面朝下，置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后，搅拌均匀。5.搅拌时勿过快，以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后，缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时，硬化成形，即完成冷镶。

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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