上海金相镶嵌机质量

XQ-1金相试样镶嵌机的使用和维护1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程。2.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置。3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋鈕,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型。4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鈕及盖板,再顺时针转动手轮,便可顶出试样。5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品。6.加压时必需加压至压力指示灯亮,选好不同材料的加热温度和恒温时间。使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处。金相试样镶嵌机的使用和维护。

YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长，利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长，利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。

金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类：热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。试样镶嵌机机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。

镶嵌机优点：1.制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。2.冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。3.制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。4.钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与顶部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。5.外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求。大型镶嵌机自主研发加工生产服务商

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l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置，接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏（尝试新款式）；进程动态显示（参考ATM等），界面美观；时间，温度，压力可调（时间模式和温度模式？）下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能；预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容，预装几种常用模式（包括透明料镶嵌），可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块，启闭方便。l尝试不锈钢壳体，隔热性能好；壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式，但要有设置“私拆不保”铅封；烫手部位要有安全警示标识；隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警，报警时间可开放式调整。l内部布局精巧，不显笨重。

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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