斯特尔镶嵌机批量定制

YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长，利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长，利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。

冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。无论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：·样品固定，目的是观测面方向的调整。·样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。·标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。

台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuanyong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。冷却块内外两端布局。l模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l立柱、锁扣等hexin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。

l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置，接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏（尝试新款式）；进程动态显示（参考ATM等），界面美观；时间，温度，压力可调（时间模式和温度模式？）下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能；预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容，预装几种常用模式（包括透明料镶嵌），可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块，启闭方便。l尝试不锈钢壳体，隔热性能好；壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式，但要有设置“私拆不保”铅封；烫手部位要有安全警示标识；隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警，报警时间可开放式调整。l内部布局精巧，不显笨重。

产品质量承诺：1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同，保证产品的交付符合合同要求。2、保证所交付的货物是全新、未使用过的，是前列的工艺和好材料制造而成的，并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。3、严格进行出厂检验，保证出厂产品合格率**。4、产品出厂后发生的问题，本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的，本公司承担一切责任。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。斯特尔镶嵌机批量定制

上海金相机械设备有限公司为您提供 镶嵌机服务，有需求可以来电咨询！斯特尔镶嵌机批量定制

我们都知道，在金相试样制备过程中，有许多试样直接磨抛有困难，需要进行镶嵌。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试样，线材及板材，细小的工件；表面处理及渗层，镀层等。镶嵌就是將不容易手拿磨样或者形状不规则的金相试样变成规则的方便制样的试样。镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，热镶嵌一般就用可脉金相镶嵌机；冷镶嵌是由镶嵌模具及金相固化剂，金相胶粉组成，他们有什么区别呢？镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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