蔚仪镶嵌机镶嵌粉
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。DZXQ-1型自动多头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。该机内置6个长模套,配备中间隔块,可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应,一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置,加热与冷却装置一体化设计,结构精简高效,隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统,多个试样一次顶出,免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料,其余操作都是自动完成,dada减少劳动力,效率极高,镶样质量佳,特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。镶嵌机常见故障及相应解决方法。蔚仪镶嵌机镶嵌粉
试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。试样镶嵌机机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。全自动镶嵌机自主研发加工生产厂家热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。
产品质量承诺:1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同,保证产品的交付符合合同要求。2、保证所交付的货物是全新、未使用过的,是前列的工艺和好材料制造而成的,并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。3、严格进行出厂检验,保证出厂产品合格率**。4、产品出厂后发生的问题,本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的,本公司承担一切责任。
公司目前对内形成统一行政管理建制,设置“四部一室”,分别为技术研发部、生产制造部、市场营销部、财务部、行政办公室。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。在“中国制造2025”强国战略yin领下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADEINCHINA”新概念尽到自己绵薄之力!
镶嵌机注意事项:1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用,热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”,参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用,选相应的工序号,按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值,选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来,较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机,有需求可以来电咨询!镶嵌试样镶嵌机
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XQ-2B镶嵌机的使用说明:1.首先,打开电源.然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。蔚仪镶嵌机镶嵌粉
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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