精密镶嵌机自主研发加工生产服务商

BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样.在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，也叫热镶嵌。精密镶嵌机自主研发加工生产服务商

台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuanyong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。冷却块内外两端布局。l模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l立柱、锁扣等hexin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。国家标准镶嵌机备件气动加压方式反应速度快，干净。

金相镶嵌料是在金相检过程中镶嵌步骤所使用的耗材。金相试样的制各过程:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)、抛光、腐蚀,以及每个过程所要注意的事项等.金相制样的好坏直接影响着检验结果的正确与否,在极端情况下,不正确的操作可能造成假组织,从而得出错误的结论.所以金相制样过程尤其重要.[1]随着现代金相分析方法在固体材料质量分析中的广泛应用，对于金相制样过程的控制与优化一直在不断进步。金相制样的镶嵌料也随着被测试材料技术的不断进步而发展的多种多样。

XQ-2B镶嵌机的使用说明：1.首先，打开电源.然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌程序已固化，自动加热、加压，压制成型后自动停机卸压，温度实时显示，等待常温后即可取样。该机性能稳定可靠，自动化操作方便快捷，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率650W输入电源单相220V，50Hz，6A外形尺寸410×390×420mm净重50kg标准配置：名称规格数量主机1台摇手柄1个胶木粉30g1瓶量杯1个漏斗1个操作说明书1份温控器说明书1份合格证1份。手动加压，空气自然冷却，特点是结构简单，操作容易，不足是效率偏低。循环冷却镶嵌机自主研发加工生产服务商

压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。精密镶嵌机自主研发加工生产服务商

当使用此镶嵌机时，必须遵守这些安全事项，以免发生火灾、电击和人员伤害。1.阅读并理解所有使用规则。2.牢记电器使用常识。3.遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。4.如果使用规则和安全信息发生了矛盾，服从安全信息；如果您不能解决矛盾，请向销售商或服务机构请求帮助。5.在清洁机器外表时，请拔下电源插头，不要使用清洁液或煤油，只使用湿布清理本机。6.不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下，易引起严重损坏。7.不允许将任何物品放在电源、镶嵌机上面。8.不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或电击。精密镶嵌机自主研发加工生产服务商

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！