循环冷却镶嵌机技术参数
XQ-1金相试样镶嵌机产品简介:镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压,加热温度由数字温控仪控制,各种性能稳定可靠,操作方便,是试样镶嵌的经济之选。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。)主要参数:型号XQ-1模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(任选其一)模腔高度65mm加热功率440W输入电源单相220V,50Hz,5A外形尺寸340×260×430mm净重32kg标准配置:名称规格数量主机1台摇手柄1个加热圈1个胶木粉30g1瓶操作说明书1份温控器说明书1份合格证1份。使用镶嵌机时要注意些什么呢?循环冷却镶嵌机技术参数
XQ-2B镶嵌机的使用说明:1.首先,打开电源.然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。样品镶嵌机磁性磨抛盘功率越大可加高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。DZXQ-1型自动多头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。该机内置6个长模套,配备中间隔块,可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应,一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置,加热与冷却装置一体化设计,结构精简高效,隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统,多个试样一次顶出,免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料,其余操作都是自动完成,dada减少劳动力,效率极高,镶样质量佳,特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。
BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样.上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机,有想法的可以来电咨询!
主要参数:型号YZXQ-2模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(任选其一)模腔高度108mm,有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar(相当于15Mpa,150kgf/cm2,不可调)温度设定范围50~180℃(出厂设置120℃)保压时间可调(出厂设置Ф40mm1分30秒,Ф25mm/Ф30mm1分钟)冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz,10A外形尺寸520×480×520mm净重60Kg标准配置:名称规格数量主机1台旋转手柄1个上模块1个(已放于模腔内)油泵呼吸盖1个进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个镶嵌粉500g1瓶量杯1个漏斗1个产品说明书1份合格证1份选配件/耗材:名称规格热固性镶嵌料黑色,白色,红色,绿色导电型镶嵌料黑色定制循环冷却系统。压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。手动镶嵌机电话
镶嵌机常见型号有哪些?循环冷却镶嵌机技术参数
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!
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