国产磨抛机备件

时间:2022年07月06日 来源:

抛磨机安装:1.将本机放置在平整的工作台上,取下包装物.2.检查机器各部分零件是否齐全,做好清洁工作.3.接通进水管及出水管,注意排水处高度应该低于排水口.4.将插头插入电源插座,插入前应该先检查电源电压是否与机器规定电压相符,并检查线路接地是否安全可靠.5.接通开关,检查磨盘的旋转方向.转盘应按逆时针方向旋转,如转向不符时应及时进行调整.6.自动磨头连接上洁净的气源,气源压力不小于0.6mpa.(注:气源不得有腐蚀性气体或者其他化学成分,气源若含有大量冷凝水会造成本产品动作不良等现象,应设置冷凝器,空气干燥器及冷凝水收集器等设施,在进气口前端连)。配备磨盘底部冲洗功能,防止磨削物累积沉淀。国产磨抛机备件

三档调速:●双盘设计,研磨与抛光可duli操作●易腐蚀部位采用不锈钢●柜体储藏空间●各类金相试样MP-2B型三速金相试样磨抛机具有duli控制的双盘系统用于研磨和抛光,机身采用厚板材制成,坚固稳定、经久耐用;电机噪音低、磨盘转动平稳;采用柜式结构,可存放各类耗材、试样,使用方便;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;使用时jin需更换砂纸及抛布,就能完成各种试样的粗磨、细磨及抛光等各道工序,是实验室的理想金相制样设备。小型磨抛机品牌排行金相抛光机的工作原理。

振动抛光是一种比较大限度减少试样磨损的抛光技术。它是一个非常缓慢的抛光过程,通常需要数个小时甚至1周的时间。振动抛光使用的是标准的研磨抛光剂,这是一种***的机械抛光技术。它使用弹簧板及磁吸合电机来产生上下方向的振动。但是连接抛光盘与振体之间的弹簧板是有角度的,因而使得试样在抛光盘内作圆周运动。振动抛光是变形量非常小的,抛光也是一个非常缓慢的过程,抛光一个试样花上几小时甚至几天也是很常见的。下图1和图2是1018低碳钢使用传统的抛光技术得到的组织影像,图3是使用振动抛光得到的影像。三种图像的对比可以看出,振动抛光是非常有效的能消除表面应力的方法。

抛磨机产品特点:l中心压力、单点压力两种运行模式,可根据工况选择较合适的方式l试样夹盘可快速装卸转换,灵活使用不同口径夹盘l磁性盘设计,支持快速换盘,垫板喷涂特氟龙,更换砂纸抛布无残留l独特磨盘自适应设计,使得试样与磨盘完美贴合修正,有效解决多面现象,保障研磨表面一致l整机采用高清LCD触摸屏操控和显示,操作简便,清晰直观l自动研磨系统,可定时定速,水系统自动启闭功能,有效代替手工磨抛l磨头电磁锁自动落锁功能,安全便捷l直流无刷电机,使用寿命长,超静音体验l可存储十多种磨抛程序,针对不同试样,设置不同的参数l试样夹盘半转设计,配合内侧照明系统,方便取放试样l内置双路悬浮液自动滴定功能,实现全自动抛光适用范围:各类金相试样;轻劳力需求;磨抛机安全操作规程。

在金相试样制备和光谱分析应用中,试样的磨平是金相制样和光谱分析前必不可少的重要工序。GPM-2-300型光谱磨平机整机采用喷塑工艺制作,双盘duli控制,磨盘无级调速,独特罩壳设计可有效保障磨样安全,机箱内装有吸尘装置可避免环境污染,该机启动平稳、传动功率大、噪音低,可满足不同材料的制备要求,提高试样的磨抛质量和制备效率,是一种非常理想和功能完善的金相制样制备。1.无级调速控制;2.下方配有吸尘装置,可吸走磨削物;3.安全锁扣,1/4磨面,保护操作员;适用于光谱研究的试样磨平。打磨机和抛光机的使用方法。样品磨抛机

使用时jin需更换砂纸及抛布,就能完成各种试样的粗磨、细磨及抛光等各道工序。国产磨抛机备件

无级调速、四档调速●双盘设计,研磨与抛光可duli操作●超静音体验●集污盘清洗功能●外形经典美观●各类金相试样YMP-2型金相试样磨抛机是采用单片机的研磨抛光设备,双盘duli控制,机身采用ABS材料一体成形,外形新颖美观,防腐蚀、经久耐用;牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度;磨盘无级调速或四档调速,可切换旋转方向;电机为直流无刷电机,使用寿命长且噪音低,强大的电机扭力带来强大的动力,具备快速有效的研磨抛光体验;主轴防漏设计,确保了几乎不会损坏的轴承;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;配备磨盘底部冲洗功能,防止磨削物累积沉淀;使用时jin需更换砂纸及抛布,就能完成各种试样的粗磨、细磨及抛光等各道工序,是实验室的理想金相制样设备。国产磨抛机备件


上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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