金相磨抛机夹具

机械制样可分两种操作：研磨和抛光A、研磨研磨的z终目的是获得极小损伤的平表面，而这些微小的损伤在随后的抛光过程中用很短的时间就可以消除掉。研磨分为粗磨和细磨两个过程。粗磨粗磨的过程是将所有样品的表面成为相似的表面，使用较为粗大的、固定的研磨颗粒可迅速地研磨掉物质。精磨精磨会使样品有些微变形，但这些变形在抛光过程中就会消除掉。B、抛光抛光如同研磨一样，也必须去掉前面工序带来的损伤。可分为金刚石抛光和氧化物抛光两个过程。金刚石抛光只有将金刚石作为研磨料进行抛光，才能以z快速度获得比较好的研磨平面。这是因为金刚石很硬，它几乎可以切任何材料和相。氧化物抛光对于特别软、韧性的样品，须采用氧化物抛光法。抛光在抛光布上完成。金刚石抛光时还须用到润滑剂。主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承。金相磨抛机夹具

操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全1.在磨抛时不允许对试样加过大压力，以免电机过载而造成损坏。2.遇到电机堵转或磨盘正在转的情况突然因阻力过大导致不转，这时应关掉电源开关过一分钟后重新启动才能正常工作，并找出堵转的原因，无刷电机缺相或霍尔开关断线松动也会造成电机不转。3.气源不得有腐蚀性气体或者其他化学成分，气源若含有大量冷凝水会造成本产品动作不良等现象。本产品配有一件5μm的空气过滤阀，连接前注意进气和出气方向，使用前将阀调至0.55MPa。4.将排水管道一端接入设备，另一端与污水处理器或者下水管道连接，设备端必须高于出水口端防止倒灌，并且排水管不得折弯防止堵死。5.设备使用完毕后，注意先将磨头下降后，关闭水源、电源和气源；如遇到断电或重启设备时，请在关机后过10秒再启动。6.在研磨时不要把设备上的水龙头开到比较大，保证正常运行的水量即可。7.进行每一道的研磨和抛光前，将砂纸、抛布和试样的表面冲洗干净，以保证磨抛质量。8.在设备运行时工件意外掉落在磨盘里需停机及时取出，以免堵住排水口，导致磨盘轴承进水发出异响和电器元件遇水损坏。标乐磨抛机现货为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，比较好不要超过500r/min。

抛磨机送料机构的工作原理：磨抛机送料机构是用液压马达通过齿轮系作用于与底座固定的中心轴，从而使得反作用力下带动整个旋转工作台达到工件的0到360度的自由旋转，工作台的翻转由液压杆伸缩的推力实现.抛磨机工作条件：两班制，使用年限15年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的士5%.抛磨机设计：二级齿轮减速终由液压马达驱动，液压马达选用800转每分钟。(1)总减速机减速比为800/10=80(2)高速级减速选为8(3)低速级减速为80/8=10(4)负载扭矩M.G·f·l=10×1000×9.8×0.1=9800N·m(根据结构图力臂为1m)(5)克服负载马达所需功率PG达-(T负我*“负我/9550)/总效率=T液乐*”-液压9550带入已知条件得T液压-135.5N*m(6)选择柱塞液压马达效率0.85135.5/0.85-159.42N*m根据机械设计手册选用略大扭矩的MFB29柱塞泵。

在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面。PG-2DA型金相试样抛光机是一款经典产品，双盘DUli操作，转速无级调速，柜式结构方便存放各类耗材，配备抛光用供水系统和易清污的抽屉式积污匣，具有传动平稳、噪音小、操作及维护方便等优点，抛盘直径大，适用于多种材料的抛光要求。在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面。PG-2DA型金相试样抛光机是一款经典产品，双盘DUli操作，转速无级调速，柜式结构方便存放各类耗材，配备抛光用供水系统和易清污的抽屉式积污匣，具有传动平稳、噪音小、操作及维护方便等优点，抛盘直径大，适用于多种材料的抛光要求。1.无级调速控制；2.柜式设计；适用于各类金属材料的抛光。打磨机和抛光机的使用方法。

磨头磨盘分区按键操作，数码管显示●自动研磨系统，可定时，设定磨头转速，代替手工进行磨抛●磁性盘设计，支持快速换盘，垫板喷涂特氟龙●可选ZDD-1自动滴液器，悬浮液自动定时均匀滴定●磨头电磁阀自动锁定功能YMPZ-1型自动金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备，机身采用ABS材料一体成形，外形新颖美观，防腐蚀、经久耐用；牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度；磨盘无级调速或四档调速，可切换旋转方向；电机为直流无刷电机，使用寿命长且噪音低，强大的电机扭力带来强大的动力，具备快速有效的研磨抛光体验；主轴防漏设计,确保了几乎不会损坏的轴承；配备冷却水管，可调整旋转方向进行湿磨；配备磨盘底部冲洗功能，防止磨削物累积沉淀；磨盘部分采用独特的磁性设计，支持快速换盘，底盘和垫盘表面经特氟龙处理，无砂纸抛布黏连残留；磨头采用电动锁紧装置，具备定时功能，方便快捷。本机自动研磨系统可有效代替手工磨抛各道工序，试样夹持数量4个，**节省劳动力，提高磨抛质量和制样效率，是自动金相制样设备理想之选。近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备。金属磨抛机标准

磨抛机是干什么的?磨抛机使用方法。金相磨抛机夹具

触摸屏操控和显示●无级调速、四档调速●双盘设计，研磨与抛光可duli操作●特氟龙磁性快速换盘设计●超静音体验●各类金相试样YMP-2-300(250)型金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备，双盘duli控制，机身采用ABS材料一体成形，外形新颖美观，防腐蚀、经久耐用；精密铸铁支撑底盘设计，确保了精密的回转平衡度；电机为直流无刷电机，使用寿命长且噪音低，强大的电机扭力带来强大的动力，具备快速有效的研磨抛光体验；磨盘无级调速，可切换旋转方向，压制铝材质三点支撑结构，更加坚固平稳；配备磁性盘设计，支持快速换盘，底盘和垫盘表面经特氟龙处理，无砂纸抛布黏连残留；主轴防漏设计,确保了几乎不会损坏的轴承；配备冷却水管，可调整旋转方向进行湿磨；电磁水阀控制，自动出水停水；性能强大，显示直观，操作方便，是实验室的理想金相制样设备。金相磨抛机夹具

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！