金相试样镶嵌机怎么用
金相试样镶嵌机技术指标:1.试样压制规格:030×15mm;2。加热器规格:650W220V3。温度调节范围:100-180℃4。控制电源:电压波动不大于士15%,220V,50Hz5。金相试样镶嵌机外型尺寸:约340X270X400mm6.净重:约33公斤。金相试样镶嵌机环境与工作条件:1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%;2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中,3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;4、在稳固的基础上正确安装。加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度。金相试样镶嵌机怎么用
操作方法:1.加热限时和冷却限时对应温度基准,选择温度基准时,加热限时是加热的*短时间,参考值4分0秒(热塑性为7分钟)。冷却限时是冷却的*短时间,参考值3分钟(热塑性为5分钟)。保压热固性1分钟,热塑性10分半,温度参考值120度,热塑性150,加热启动和冷却启动要在启动状态下,非自动状态下才有效。2.冷却温度是冷却到的低温度(参考值70)。3.按确定键选择温度基准模式,参数设好后点击保存下次开机就记住这参数了,开机默认工序号1的参数。宇舟品牌镶嵌机设备镶嵌机的工作原理是什么?
金相镶嵌料应用参考:金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下几个指标:固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加法向压力,抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。金相镶嵌料应用参考
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害:1.禁止未经培训教育的人员操作使用。2.禁止在无液压油或不足时使用设备。3.禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。4.禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。5.禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。6.禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。日常维护事项——爱惜设备,常养常新,延长设备使用寿命:1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂,防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾,以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量,确保正常使用。全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温。
镶嵌时温度不同:金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块,镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化,所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行,先將试样固定在镶嵌模具里,然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里,等着他们固化。一般都是怕加热的材料,比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。镶嵌所用时间不同:金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好,有一款YZXQ-3全自动热压镶嵌机,可同时镶嵌2个试样,全程只需9min,而且可编程,更适合重复制样。冷镶嵌一般需要半天左时间,如果需要使用冷镶嵌的话,就需要留出足够的时间,这样才能进行后续操作。可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快,但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法。镶嵌机,就选上海金相机械设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!宇舟品牌镶嵌机配件
镶嵌机常见故障及相应解决方法。金相试样镶嵌机怎么用
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;模腔加长,利用隔离块可实现同时两个试样的制作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏及物理按键双重控制,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。金相试样镶嵌机怎么用
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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