国内比较好的切割机夹具

金相分析是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。显微组织是指如晶粒、夹杂物以及相变产物等特征组织。利用这种方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系；冷热加工过程对组织引入的变化规律；应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。

      试样制备工作包括许多技巧，需要有长期的实践经验才能较好地掌握。

  由于研究材料各异，金相试样的制备方法是多种多样的，但其程序通常可分为取样、镶样、磨光、机械抛光(或电解概抛光、化学抛光)、腐蚀等几个主要工序，无论哪一个工序操作不当，都会影响*终效果。不适当的操作可能形成“伪组织”导致错误的分析。为能清楚的显示出组织细节，在制样过程中不使试样表层发生任何组织变化，曳尾、划痕、麻点等，有时尚需保护好试样的边缘。 难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难。国内比较好的切割机夹具

为使各种固体材料能在光学显微镜和电子显微镜下研究和检测其结构，首先要制备一个具有能反映出被检材料的真实结构，试样表面不能有因制样不当产生的塑性变形和损伤的显微结构，而且试样的制备重现性要好。同时，要求能在尽可能快的时间内制备试样，而且每个试样的制样成本要低，即使用的消耗材料要省，花费的人工要少，制样的时间要短。

根据上述要求，金相试样的制备，首先要选取一个具有dai biao性部位的金相试样，经过切割、镶嵌和研磨/抛光等工序，使金相试样获得一个光洁度如镜面一样的表面，供在光学显微镜下进行观察。它将所有组织结构保留在里面，制备的试样应平整，表面不倒角，观察时不允许因表面不平整而使一部分地区组织清晰，而另一部分地区组织不清晰；试样表面不允许存在残留杂质和被拉的空洞，或在石墨和夹杂物上覆盖污物等人为缺点。 国内比较好的切割机夹具金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用。

QG-5型金相试样切割机适用于各种金相试样材料的切割，通过平台的纵向推动来进行试样切割，切割范围大，切割能力强；双边夹具结构，牢牢固定试样；夹具钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成，使用寿命长；内置冲洗水***，维护保养极其方便；切割室采用双面透明有机玻璃窗口和内置LED照明灯，并配备强力排气装置，使观察更清晰；柜式结构，方便存储各类切割耗材；并配备循环冷却系统，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤，是切割试样的理想设备。

大功率切割机切割片选择大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟，切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大，对切割片损伤也比较大，因此会要求切割片要有一定刚性，我们通常会选用厚度3.8mm切割片。同时由于切割直径较大，切割片受到阻力也会增大，切割面产生温度会很高，因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话，切割时要加水冷却。实验证明：如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却，因此圣叠磨具生产大功率切割片时会根据配方加入粉状冷却剂以利于减少切割时产生温度，同进提高切割片的使用寿命。手动切割机是适用范围z广，实现切割要求z简便的选择。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，· 纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的***情况等等。· 横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层**深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。 夹持平台和夹具：夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。国内比较好的切割机夹具

切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。国内比较好的切割机夹具

1、根据工件材质特性来选择合适的砂轮片。边缘发生灼烧1、砂轮片太硬。1、选择硬度低一些的砂轮片。 2、切割进给量太大，切割压力太大。2、降低切割进给量，降低切割压力。 3、不恰当的切割方法（如：长时间的在一处长时间切割）3、尽量多次前后直线切割行程，不要太长时间在一处切割作业，适当退出行程，再进行切割作业。切割后，产生很多毛刺1、砂轮片太厚。1、选择薄一些的砂轮片。2、砂轮片粒度太粗。2、选择粒度细一些的砂轮片。砂轮片边缘损耗不均匀1、不正确的工作方式（把切割片当成打磨片使用）1、严禁把切割片当成打磨片使用，请使用打磨**片或者多用途砂轮片。2、工件没有装夹稳固，产生振动。2、工件须稳固装夹在适宜切割或者打磨的位置。3、打磨操作角度太小。3、正确的打磨角度为20-30°。砂轮片断裂1、砂轮片再切割过程中卡死。1、须保证垂直切割，否则会产生一边侧向压力过大，导致切割片破裂。2、切割力太大2、切割力太大，正常情况下，角磨机自身的重量的压力就可以了。国内比较好的切割机夹具

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！