国家标准镶嵌机
主要参数:型号ZXQ-1模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(任选其一)模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压,130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃(出厂设置120℃)加热时间用户自定义1~7分钟(出厂设置5分30秒)保压时间用户自定义30秒~7分钟(出厂设置1分钟)冷却时间用户自定义1分钟~30分钟(出厂设置2分30秒)冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz,10A外形尺寸463×402×430mm净重50kg标准配置:名称规格数量主机1台进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个胶木粉500g1瓶量杯1个漏斗1个操作说明书1份合格证1份。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。国家标准镶嵌机
金相镶嵌料是在金相检过程中镶嵌步骤所使用的耗材。金相试样的制各过程:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)、抛光、腐蚀,以及每个过程所要注意的事项等.金相制样的好坏直接影响着检验结果的正确与否,在极端情况下,不正确的操作可能造成假组织,从而得出错误的结论.所以金相制样过程尤其重要.[1]随着现代金相分析方法在固体材料质量分析中的广泛应用,对于金相制样过程的控制与优化一直在不断进步。金相制样的镶嵌料也随着被测试材料技术的不断进步而发展的多种多样。样品镶嵌机整体实验室使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。
BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样.
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;模腔加长,利用隔离块可实现同时两个试样的制作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏及物理按键双重控制,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。镶嵌机的工作原理是什么?
全自动镶嵌机功能要求:1、更短的镶样时间,制样效率高,先进的加热技术和优化的冷却系统。2、操作简单,一键操作,自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的镶嵌操作流程,使得镶嵌过程简单有效。3、触摸屏操作,操作直观,简单易用。4、可自定义数据。5、多重安全防护,温度过热自动断电。镶嵌机用途及特性:镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌,以便于对试样进行切割或研磨抛光,再进行金相,光谱检测或硬度测试。镶嵌机由敷显温控仪进行控温,制样结束自动切断整机电源,定时器控制制样时间,实现本机制样时可无人自管。该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机,期待您的光临!迈格镶嵌机设备
这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌。国家标准镶嵌机
镶嵌机注意事项:1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用,热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”,参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用,选相应的工序号,按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值,选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来,较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。国家标准镶嵌机
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!