斯特尔镶嵌机使用方法

时间:2022年10月17日 来源:

XQ-1金相试样镶嵌机产品简介:镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压,加热温度由数字温控仪控制,各种性能稳定可靠,操作方便,是试样镶嵌的经济之选。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。)主要参数:型号XQ-1模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(任选其一)模腔高度65mm加热功率440W输入电源单相220V,50Hz,5A外形尺寸340×260×430mm净重32kg标准配置:名称规格数量主机1台摇手柄1个加热圈1个胶木粉30g1瓶操作说明书1份温控器说明书1份合格证1份。上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机,期待您的光临!斯特尔镶嵌机使用方法

镶嵌机注意事项:1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用,热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”,参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用,选相应的工序号,按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值,选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来,较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。快速镶嵌机电话全自动程控加温,加压和冷却过程的精细控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型。

主要参数:型号YZXQ-3模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(选其二)模腔高度108mm,有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar(相当于15Mpa,150kgf/cm2,不可调)加热设定范围50~180℃(出厂设置120℃)加热时间用户自定义1~7分钟(出厂设置4分30秒)保压时间用户自定义30秒~7分钟(出厂设置1分钟)冷却时间用户自定义1分钟~30分钟(出厂设置2分钟)镶嵌总时间Ф30规格约7分30秒,Ф40规格约10分钟左右冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz,16A外形尺寸650×600×550mm净重105Kg标准配置:名称规格数量主机1台旋转手柄2个上模块2个(已放于模腔内)油泵呼吸盖1个进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm2根进水过滤网1个卡箍1个镶嵌粉500g1瓶量杯1个漏斗1个产品说明书1份合格证1份选配件/耗材:名称规格热固性镶嵌料黑色,白色,红色。

镜架、镜臀倾斜时固定不住:这是镜架和底座的连接螺丝松动所致。可用用的双头板手或用尖咀钳卡住双眼螺母的两个孔眼用力旋紧即可。如旋紧后不解决问题,则需在螺母里加垫适当的垫片来解决。若是目镜、物镜镜头内部的镜片被污染或霉变,就必须拆开清洗。目镜可直接拧开拆下后进行清洗。但物镜的结构较复杂,镜片的叠放,各镜片间的距离都有非常严格的要求,精度也很高。生产厂家在装配时是经过精确校正而定位的。所以拆开清洗干净后,必须严格按原样装配好。生物金相试样镶嵌机的镜片都是用精密加工过的光学玻璃片制成的,为了增加透光率,都需在光学玻璃片的两面涂上一层很薄的透光膜。这样透光率就可以达到97%—98%。这一层透光膜表面很平整光滑,一旦透光膜表面被擦伤留有痕迹,它的透光率就会受到很大影响。观察时会变得模糊不清。所以在擦拭镜片时,一定要用干净柔软的绸布或干净毛笔轻轻擦拭,若用擦镜纸擦拭则更要轻轻擦拭,以免损伤透光膜。光学系统包括:目镜、物镜、聚光镜和反光镜等。镶嵌机的故障解决方法。

冷镶嵌实验前需要准备器材:1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋,高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10~15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面,以便镶嵌时易于进行。冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分,以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模,管口需研磨平坦,否则树脂易流出。3.试片观察面朝下,置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后,搅拌均匀。5.搅拌时勿过快,以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后,缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时,硬化成形,即完成冷镶。独特冷热分离设计,运作更安全稳定。快速镶嵌机电话

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金相试样镶嵌机安全操作规程:1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程.2.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置.3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋纽,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型.4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鉏及盖板,再顺时针转动手轮便可顶出试样.5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品.6.加压时必需加压至压力指示灯亮,选好不同材料的加热温度和恒温时间.7.使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处.斯特尔镶嵌机使用方法

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