双头镶嵌机多少钱

镶嵌机优点：1.制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。2.冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。3.制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。4.钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与顶部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。5.外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。双头镶嵌机多少钱

禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害：1.禁止未经培训教育的人员操作使用。2.禁止在无液压油或不足时使用设备。3.禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。4.禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。5.禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。6.禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命：1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂，防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾，以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量，确保正常使用。磨抛试样镶嵌机批量定制镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

金相镶嵌料是在金相检过程中镶嵌步骤所使用的耗材。金相试样的制各过程:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)、抛光、腐蚀,以及每个过程所要注意的事项等.金相制样的好坏直接影响着检验结果的正确与否,在极端情况下,不正确的操作可能造成假组织,从而得出错误的结论.所以金相制样过程尤其重要.[1]随着现代金相分析方法在固体材料质量分析中的广泛应用，对于金相制样过程的控制与优化一直在不断进步。金相制样的镶嵌料也随着被测试材料技术的不断进步而发展的多种多样。

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺点。在现代金相实验室中，***使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程。

本机适用于热固性镶嵌料（电木粉）和热塑性镶嵌料（透明料）的镶嵌，热固性镶嵌料（电木粉）融化温度一般为120℃。热塑性镶嵌料（透明料）融化温度一般为150℃。热固性一次可镶嵌两个，热塑性材料一次只可镶嵌一个。页面底部确定键为镶嵌模式选择。按确定按键变灰即为按时间基准，自动镶嵌根据总时间自动完成流程。按数字区域，会弹出数值设置页面，按数字键再按OK键完成加热温度值的设置，ESC为无效返回，箭头为退格键。（时间模式下无效）这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。双头镶嵌机型号

试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。双头镶嵌机多少钱

金相试样镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性或热塑性镶嵌料压制，成形后可方便地进行试样打磨抛光操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本次设计的多头快速镶嵌机相较于单头的镶嵌机，可极大地提高制样效率，适用于轻劳力多试样的制样工况需求。二．主要技术指标样式台式，六个制样工位模套尺寸：Φ25、30、40mm三种规格可选模套高度：90mm控制方式自动加热，冷却系统采用分离式，冷却块内外布置制样压力系统采用液压系统，制样压力10T1.模套与加热块之间使用螺钉连接，方便更换不同规格的模套，进行不同规格制样，但不同规格不建议隔尺寸制样。2.液压缸采用16MPa，推力10T，液压缸内径90mm。配液压马达，溢流阀，电磁阀等。3.壳体采用不锈钢，表面喷砂处理。外观整洁大方。4.开关盖采用滑轨平滑设计。5.控制界面采用高清触摸屏；进程动态显示，界面美观；时间，温度，压力可调，下模顶出高度可调。双头镶嵌机多少钱

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