云南化工流化床维修
工作原理 物料供给:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差的作用下使磨室底部的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 分级收集:经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度,粗颗粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部继续粉碎,细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机进行分级。符合细度要求的微粉通过分级片流道,经排气管输送至旋风分离器作为产品收集,少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离,净化空气由引风机排出机外。在流化床中,固体颗粒在气流作用下悬浮,增加了反应表面积。云南化工流化床维修
易于维护与保养:设备结构设计合理,关键部件耐磨耐腐蚀,维护保养简便。同时,我们提供完善的维护手册和备件供应,确保客户在使用过程中能够轻松应对各种维护需求。 自动化程度高:配备先进的自动化控制系统,实现全程自动化操作。从进料、粉碎到出料、分级,整个生产过程均可实现自动化控制,减少了人工干预,提高了生产效率和稳定性。 精确控制:通过精确控制气流速度、压力和温度等参数,可以实现对粉碎过程的精确控制。这有助于确保产品质量的稳定性和一致性,满足客户对品质高粉体的需求。 综上所述,流化床式气流粉碎机以其高效粉碎能力、粒度均匀可控、适应性强、低能耗环保、易于维护与保养、自动化程度高以及精确控制等特点,在超微粉碎领域展现出了较高的性能和广泛的应用前景。云南化工流化床维修我们注重产品的研发和创新,不断提升产品的性能和竞争力。
气流粉碎机是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎的设备。 目前,工业上应用较多的气流粉碎机主要有对喷式、循环式、扁平式和流化床式气流粉碎机。其中,扁平式、流化床式气流粉碎机在制药、农药、等领域运用较广。 与机械式粉碎机相比,气流粉碎机的粉碎强度大,能量利用率高,气流粉碎机可达2%-10%,而普通粉碎机只有0.6%,设备结构简单,可进行无菌作用,清理也方便,粉碎后的产品料度微细,可达数微米甚至亚微米,并保持颗粒规整与表面光滑。另外,气流粉碎机可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合、粉碎与化学反应等联合作业。
粉碎效率高:流化床式气流粉碎机将传统的气流磨的线、面冲击粉碎变为空间立体冲击粉碎,提高了冲击粉碎效率和能量利用率。 成品质量高:粉碎后成品的杂质引入量少,粒度分布容易控制且分布集中,成品粒径在3~180um范围内可调。 低温无介质粉碎:尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。 环保无污染:设备采用负压生产,无粉尘污染,环境优良。 能耗低:与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%〜40%。 自动化程度高:采用先进的触摸屏和可编程控制器(PLC),实现了自动化控制,操作简便。我们的流化床产品具有高效节能的特点,可以帮助客户降低生产成本。
安全检查: 确认所有安全防护装置齐全有效,如防护罩、紧急停机按钮等。 检查安全警示标志是否清晰可见。 记录和报告: 记录设备的运行状况,包括运行时间、维护保养情况、更换部件记录等。 定期对设备性能进行评估,发现问题及时报告并处理。 专业维护: 定期邀请专业技术人员进行全方面的设备检查和维护。 遵循制造商的推荐进行大修和重要部件的更换。 进行日常保养和维护时,应遵循设备制造商提供的操作手册和维护指南,确保保养工作的正确性和安全性。同时,对于操作人员来说,了解设备的工作原理和操作规程也是非常重要的,这有助于他们在日常工作中及时发现并处理问题。我们是一家专业的流化床生产厂家,致力于为客户提供高质量的产品和满意的服务。天津碳粉流化床厂家
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高效粉碎能力:该机采用高速气流作为动力源,通过气流对物料的冲击、碰撞和剪切作用,实现高效粉碎。其独特的流化床设计使得物料在粉碎室内充分分散,提高了粉碎效率,尤其适用于制备超细粉体。 粒度均匀可控:流化床式气流粉碎机内置精密的分级系统,能够精确控制粉碎后物料的粒度分布,确保产品粒度均匀一致,满足客户的多样化需求。 适应性强:该机可处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,适用范围广。同时,通过调整工艺参数,可以灵活应对不同物料的粉碎需求。 低能耗与环保:采用气流粉碎原理,相比传统机械粉碎方式,流化床式气流粉碎机在能耗方面有所降低。此外,其负压生产环境有效防止了粉尘泄漏,符合环保要求,对于易燃易爆物料,还可采用惰性气体进行全封闭粉碎,确保生产安全。云南化工流化床维修
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