湖南化工流化床调试
工作原理 物料供给:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差的作用下使磨室底部的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 分级收集:经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度,粗颗粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部继续粉碎,细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机进行分级。符合细度要求的微粉通过分级片流道,经排气管输送至旋风分离器作为产品收集,少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离,净化空气由引风机排出机外。信赖我们的流化床设备,让您的生产更加智能、高效、安全。湖南化工流化床调试
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。 流化床气流粉碎机的特点: 粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。 操作简单;易拆装,清洗方便 应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。 微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。 和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。湖南化工流化床价格咨询流化床技术是工业生产中重要的反应器类型,能实现高效传质传热。
虽然气流粉碎机的优势明显,但也存在不足之处,例如,辅助设备多,成本高,粉碎系统堵塞时会发生倒料现象,喷出大量粉尘,恶化操作环境:粉碎物料具有局限性,如含油、水、纤维较多的物料不易粉碎。 不少用户还反映,国产的气流粉碎机目前还普通存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。 据了解,我国的气流粉碎机机械行业经过二十年的发展,市场规模已经非常大,在制药、化工等多个领域都有所涉及。 但从行业的整体水平来看,我国气流粉碎机技术与国外相比相对落后,发展受到一定制约。目前,国内气流粉碎机研发企业正面临90%以上产能过剩。因此,气流粉碎机行业的可持续发展需要综合考虑众多因素,破除噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等问题,研发出符合制药行业需求的粉碎机,用技术含量高的产品来征服市场。随着设备结构的改进以及粉碎技术的提升,在装置的大型化、自动化探索过程中,国产气流粉碎机的缺陷正逐步得到克服。
流化床式气流粉碎机的适用范围非常广,几乎涵盖了所有需要超细粉碎的物料和行业。以下是该设备的主要适用范围: 化工行业:用于制备各种超细化工原料,如颜料、染料、催化剂、添加剂等。这些物料经过超细粉碎后,能够提高其分散性、反应活性和使用效果。 医药行业:在制药工业中,流化床式气流粉碎机被用于中药材、西药原料、生物制品等的超细粉碎。超细粉碎能够明显提高药物的溶解度和生物利用度,从而增强药效并减少用药量。 新材料领域:随着纳米技术和新材料科学的发展,流化床式气流粉碎机在新材料制备中发挥着重要作用。它可以用于制备纳米材料、先进陶瓷材料、复合材料等超细粉体,满足新材料领域对高性能粉体的需求。专业的流化床生产团队,为您提供全方面的技术支持与售后服务。
产品特点 高效节能:相比传统流化床气流粉碎机,能耗可降低30%左右。 粒度均匀:内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。 结构紧凑:设备结构紧凑,占地面积小,便于安装与维护。 操作简便:自动化程度高,稳定性强,操作简便,减少人工干预。 环保无污染:负压生产,无粉尘污染,环境优良,符合环保要求。 适应性强:适用于多种物料的超细粉碎,尤其适合低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。 安全性高:对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。流化床内的颗粒循环保证了反应的均匀性和稳定性。化工流化床调试
我们的流化床产品具有高效节能的特点,可以帮助客户降低生产成本。湖南化工流化床调试
成本效益明显:在成本效益方面,流化床式气流粉碎机同样表现出色。其高效能、低能耗的设计理念,有效降低了客户的生产成本。同时,通过减少物料损耗和提高生产效率,进一步提升了客户的经济效益和市场竞争力。我们坚信,只有为客户创造更大的价值,才能实现双方的共赢发展。 总之,流化床式气流粉碎机以其较高的性能、可靠的质量、较高的影响力以及全方面的服务支持,在超微粉碎领域树立了新的目标。我们期待与更多客户携手并进,共同开启超微粉碎的新纪元。湖南化工流化床调试
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