深圳非接触式轮廓检测仪厂

硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。根据对里氏硬度计的使用状况与使用方式，里氏硬度计是压入和回跳硬度值组合的一种测试方式，从结构上有它独特而又普遍的实用性，尤其是测试大中型尺寸而且形状复杂的工件及工模具的硬度值与失效分析，具有其他类型硬度计不可替代的优势。硬度计本身会产生的误差：硬度参数超过规定标准所造成的误差。深圳非接触式轮廓检测仪厂

布氏硬度计工作期间的常规检査对保证试验结果准确性很重要布氏硬度计在使用中，由于一些运动部件的工作，会使布氏硬度计的性能发生变化，例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或位移、加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准，还有像控制加力杠杆下沉位K定位块的位置变动等，对于压痕测量仪器，如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。因此对布氏硬度计作日常检査十分必要。为方便起见，建议采用标准块对布氏硬度计作日常检査。对于使用中的硬度计一般每天检査一次。在检査中，首先进行予压，予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态，不做为正式检査数据。然后在标准块上压出压痕，所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近，用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较。河北直角度检测仪定制维氏硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型维氏和努普硬度测试仪器。

现如今硬度计早已普遍应用于工厂、车间等行业各种金属材质硬度的测量，可是硬度计的种类也比较多，消费者也经常会为硬度计的选取而苦恼，在测量金属硬度时，用的比较多的有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计。据统计，硬度计的使用中，洛氏硬度计的应用已经达到70%，洛氏硬度计常用的标尺的有HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

评价粗糙度的参数有很多种，而表面粗糙度数值的获得，则需要机器——表面粗糙度测量机。市售上存在着多种类型的粗糙度测量机，根据结构、使用方法和用途，大致分为便携式（手持式）、台式、高精度型、CNC型等类型。用户可以根据自己工件的测量需求，选择优的测量设备。小巧的机身如同手动工具一般，无论携带还是现场使用都极其方便，是备受大型加工部件厂商青睐的小型表面粗糙度测量仪。如果需要在现场打印测量结果，需数秒即可完成打印，还标配便携皮套，方便使用者携带和操作。检测仪具有12mm的粗糙度测量范围，分辨率达到1nm。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：一、人为误差。（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用。（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。二、被测零件影响的因素。不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。在使用上要考虑金相检测仪机械性能的持续稳定性。北京金相试样检测仪有用吗

在测量金属硬度时，用的比较多的有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计。深圳非接触式轮廓检测仪厂

洛氏硬度计产生误差的原因：不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值会高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值会低。洛氏硬度计在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。深圳非接触式轮廓检测仪厂

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