北京牛奶盒高歪盖设备

时间:2024年04月28日 来源:

    四个照相机二71均匀的分布在圆周的四个点上,触发后即对瓶盖的外壁面进行拍照并发送至工控装置(图未示)做比较和记录,工控装置(图未示)对于两个比较结果中任意一项有不合格的产品将其编号发送至气动剔除装置13,当该编号的瓶盖运送至其工位时即可剔除出去;然后合格的瓶盖将继续随着输送带一11前行至与输送带二12重叠的位置处,输送带二12位于输送带一11的上方,且其所连接的抽真空装置121的吸力更大,因此瓶盖将被吸至输送带二12上并随其前行,若衔接位未吸住的瓶盖则会随着输送带一11或者输送带二12带动掉落至下料装置19内,随着输送带二12继续前行的瓶盖将在到达位置记录仪二8处时重新编号,并且将触发信号发送至工控装置(图未示),工控装置(图未示)再根据其信号触发光源三10和照相机三(图未示)工作,照相机三(图未示)设于机架1台面的下方,光源三10设于机架1台面上,拍照后同样回传给工控装置(图未示)比较,工控装置(图未示)比较后将合格或者不合格产品编号信息发送至气动吹料装置15,通过其将不合格产品吹落,合格的产品则将运送至出料口。本实用新型提供的一种瓶盖视觉检测机,其结构简单,设计巧妙,通过多个机械式的结构即可将瓶盖的每个面都拍摄到位。pp料材质的瓶盖多用于果酒,碳酸饮料瓶盖包装。北京牛奶盒高歪盖设备

    对瓶盖的每一个面均可进行检测对比,并且能够实现快速的剔除,并且其结构简单,分料均匀不会损伤瓶盖,检测精度高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种瓶盖视觉检测机的机架台面主体部分的立体示意图;图2为图1的a处局部放大图;图3为图1去除平板与支撑板的立体结构示意图;图4为图3的b处局部放大图;图5为粉料机构的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参见图1至图5,一种瓶盖视觉检测机,包括机架1,及置于机架1上的分料机构、检测装置一及检测装置二,输送带一11与输送带二12及工控装置(图未示)。辽宁药瓶高歪盖仪5、瓶子和盖子的匹配是否刚好合适。

在现代包装工业自动化生产中,涉及各种各样的检查、测量,比如饮料瓶盖的印刷质量检查,产品包装上的条码和字符识别等。这些检查能够将残次品剔除,有效防止残次品流入市场,这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性的工作只能靠人工检测来完成,可以经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序,在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时,仍然不能保证100%的检验合格率(即“零缺陷”)。检测设备自动化越来越成为一种趋势。

众所周知,食品药品关系到人类的生命健康,民以食为天,安全可靠的食品能让客户吃的放心,用的省心,加上媒体的引导,很容易吸引来大批量的流量,轻松造就一个好评企业,如果因为药品的质量问题而对人的生命造成威胁,这将是一个大的灾难。因而各药品生产厂家,尤其是世界较有名声的大厂对药品的整个生产过程甚至后段的包装都给予了非常大的重视。在食品药品的生产、包装过程中,无论是药品的泡罩包装、液体灌装,还是后段的压盖、贴标、喷码,以及装盒检测,都可以发挥其强大的功能。随着科技的发展,人们对食品的要求更高。

在啤酒酿造过程中,影响产品质量的因素很多,例如原料质量、工艺、酿酒技术等,另外酒瓶缺陷和污物(瓶口、瓶身和瓶底)也是影响啤酒质量的一个关键要素。所以在啤酒灌装前必须对空啤酒瓶进行检测,把不合格品剔除,才能进行啤酒的灌装。机器视觉极适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识,线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。用机器视觉检测方法可以提高生产效率和生产的自动化程度,而且机器视觉易于实现信息集成,可极大地提高产品质量,提高生产效率。所以,针对啤酒瓶检测这种带有高度重复性的工作,应用机器视觉理论开发一套啤酒空瓶检测装置实现空瓶的自动化检测在实际中具有很大的意义。冷斑玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。黑龙江牛奶盒高歪盖标准

dsp检测充分展示了在生产实际中使用数字信号处理器(DSP)对玻璃酒瓶进行检测的优越性,可行性。北京牛奶盒高歪盖设备

    每一个照相机二可以拍摄的范围会略大于瓶盖的1/4的外圆周面,4个照相相机二分别拍摄瓶盖的1/4部分从而获得完整的瓶盖的**的图像进行比对。一气动剔除装置13与所述工控装置(图未示)信号连接,且设于所述视觉检测装置的后方;通过前面的两个部分的比对,对于不合格的产品工控装置(图未示)将会根据比对结构做标记,并触发气动剔除装置13对其进行剔除。所述输送带二12设于输送带一11的上方,且输送带二12中部均匀开设多个开口一122,输送带二12为同步带且其内与一抽真空装置相连,输送带二12的前端与输送带一11的末端重叠;输送带二12与输送带一11部分重叠,才能使得瓶盖从输送带一11转移到输送带二12上,且输送带二12通过抽真空装置,在通过输送带二12上的开口一122将瓶盖刚好吸附在输送带二12的中间位置。所述检测装置二包括一位置记录仪二8及一照相机三(图未示)和光源三10,光源三10设于所述输送带二12的下方且设于瓶盖行径的路径正下方,所述照相机三(图未示)设于所述光源三10的正下方,所述位置记录仪二设于所述光源三10的前方且其记录光线位于瓶盖行径的路径上,所述位置记录仪二8与所述照相机三(图未示)及光源三10均与所述工控装置(图未示)信号连接。北京牛奶盒高歪盖设备

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