江苏自动化喷涂生产线厂家

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汽车内饰件自动喷漆设备，颗料现象：灰尘及异物现象1、原因：空气涂料受污染分析结果：参考“底漆的颗粒现象”2、原因：镀膜放置时间长分析结果：镀膜层被污染而酸化，镀膜后立即喷面漆（3）秸皮现象：缩孔现象：涂膜表面出现火山口现象1、原因：镀膜层被污染或氧化分析结果：检查污染，镀膜后立即喷面漆2、原因：压缩空气污染分析结果：检查油水分离器3、原因：涂料污染分析结果：添加适量防缩孔助剂4、原因：镀膜仓污染致镀层受污染分析结果：清理镀膜仓5、原因：喷枪、空气管污染分析结果：清洁喷枪、管道（4）色斑现象：面漆颜色不均匀，凝聚到一起的现象1、原因：染料的相溶性不好分析结果：检查染料与面漆的相溶性，更换染料2、原因：面漆中加入的稀释剂过多分析结果：减少稀释剂的用量，或提高涂料本身的固体含量3、原因：空气气压过低或过高分析结果：调整气压，涂料雾化充分，调整喷枪合适的距离4、原因：涂料的喷涂量过多分析结果：在遮盖的情况下尽量喷薄江苏头盔喷涂生产线流水线喷油 生产线在行业中应用。

喷漆设备专业生产厂家效率高，产量大；喷涂与烘烤一体化，省人力；喷枪参数数字化管理，免喷涂师傅；喷涂区域无尘级别可达万级，产品合格率高，稳定；适用范围广.适用于DVD外壳、数码相机外壳、线路板、手机按键、摇控器等。喷漆设备用途：特点：用人少；占用空间小；产量大；全封闭无人操作喷涂作业；生产良品率真高；全电脑化控制；品质稳定；喷漆设备适用于手机、数码相机、化妆品、五金塑胶等外壳流水式作业，通过自动输送设备对塑胶件的表面进行喷涂、烘烤，自动化生产，提高产品数量的同时也提高了产品的质量.形状和尺寸根据客户的要求来定制（同时要结合产品的产量要求以及产品的形状大小），同时还要看客户公司的车间分布以及产品工艺.喷涂时候可以选择手工喷涂，也可以选择机器人手臂进行喷涂，同时配合烘干固化设备来使工件表面快速烘干。同时配合无尘房等洁净设备可以提高产品的喷涂效果

    喷油设备应用适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成：1).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统；3).自动喷涂.供漆系统；4).烘干、冷却系统；5).紫外线(UV)固化系统；6).无尘净化车间系列；7).恒温恒湿供风系统；8).废气净化处理系统；9).集中电器控制系统。 Spindle自动线主要是UV，及PU为主;汽车产品PU比较多,设计方面需要注意一些细节;具体资料可以来电详取。

喷油生产线操作人员每年至少进行一次体格检查，患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者，严禁从事此项工作。使用喷灯时必须遵守下列规定：1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。2喷灯加油不能过满，约为其容量的4／5。3每次打气不能过足，在使用过程中不能打气，喷灯使用时间不能过长。4点火应选择在空旷处，喷嘴不能对人，开关由小到大,不能出现火龙，且应先烧喷嘴处，防止燃油外溢灯身着火。5气筒部出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。自动喷漆设备PU和UV之间区别是什么？河北塑胶喷涂生产线价格

喷油生产线是涂层质量不稳定，均匀性能差，造成涂料不必要的浪费；江苏自动化喷涂生产线厂家

PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任,于是迫切的需要一种新型的、自动化的喷漆加工方式来转危危安，如今自动喷漆设备|自动涂装设备已经诞生——外壳自动喷漆设备以机械替代人工操作，配有相应废气处理设备及送风设备，在喷漆过程中产生的漆尘从自动喷漆设备内抽出，于是就解决了塑胶玩具喷油操作者工作环境差的问题以及改善了外界环境。由于外壳的喷漆过程是由自动喷漆设备自动完成的，于是就减少了外壳喷漆过程中操作者对产品的接触次数，较重要的是使用了自动喷漆设备（外壳自动喷漆机）后产品的加工效率极大的提高，是使用传统手工喷漆方式的数倍，使用外壳自动喷漆设备后操作者的工作环境极大的改善了，对环境的污染也降低了。江苏自动化喷涂生产线厂家

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