天津塑胶喷涂生产线解决方案

时间:2022年12月22日 来源:

自动喷油设备效率的提升、加工合格率的提高等。终的结果是:自动喷漆设备给塑胶玩具企业带来了数倍的效益,喷漆设备(外壳自动喷漆设备)的诞生是必然的,自动喷漆设备取代传统手工喷漆是必然的。当今形势下选择塑胶玩具自动喷漆设备来提升公司效益是必然的。所以,采购创伟达公司人性化设计、精密制造的全自动喷漆设备(如五轴自动喷漆机、六轴智能喷漆机器人、全自动喷涂生产线等)也将是外壳加工厂家的优先!欢迎来电喷枪数:噴數量:2-12支(視産品而定)喷涂方式:工件自转(正转、反转)配合各角度喷枪循序喷涂喷房:三面水洗、涡漩水流、负压排气.补风:可依无尘等级需求规划不同等级之供气过滤系统.無塵正壓鮮風補給,經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房,正壓噴塗。鏈條輸送至彩鋼闆岩棉烤箱,遠紅外發熱管烘烤,進口溫控分段控制,可加UV固化爐,無塵房車間萬級至静态萬級动态十萬級烤箱:彩钢外观、远红发热、岩棉隔热、SCR分控.可搭配UV固化炉施工6.操作方式:人机界面采用可编程PLC可編程式觸摸顯示屏,.来料自动感人機介面控制,紅外線感應,來料自檢測,自動噴塗.购买自动喷漆设备需要注意事项?天津塑胶喷涂生产线解决方案

干式喷漆设备结构系统1.2过滤分离系统结构漆雾分离系统包括:空气导流室,漆雾捕集室,风管和风机。1.2.1空气导流室l喷漆室格栅平面下方,漆雾捕集室之前有一个空气导流室。l整个结构由不锈钢钢板组成。如有必要,用钢制支撑结构进行加固。l不锈钢钢板的厚度为2.0mm。l空气导流室是完全方便通行的。空气导流室是密封的(焊接)和涂装车间隔开l空气导流室墙壁和地面范围中用于执行管道、钢结构、电缆绝缘套管所必需的所有开口部分是专业密封的。l在空气导流室的两端都设置有方便人员进出的门。1.2.2漆雾捕集室l漆雾捕集室由漆雾捕集箱和盛放漆雾捕集箱的框架组成。l框架由不锈钢方管焊接而成,把空间分成数个盛放漆雾捕集箱的格室。l每个格室的四周都有不锈钢板内衬,不锈钢板的厚度为2.0mm.l格室的后端的四周有钢板,钢板的厚度为3mm,深入到格室投影范围内的宽度为50mm,此钢板用于限位和密封。l每个格室的内空尺寸比漆雾捕集箱的尺寸大10mm,方便漆雾捕集箱的取出和放入。l每个格室的底部安装有导条,方便漆雾捕集箱的装入和取出。北京化妆品喷涂生产线哪家好喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,稳定。

自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。喷漆设备喷漆房能在20-25℃自动恒温喷漆。新型自动化全自动喷涂生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少我公司专业制作的新型自动化全自动喷漆生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少,全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。

喷漆设备专业生产厂家效率高,产量大;喷涂与烘烤一体化,省人力;喷枪参数数字化管理,免喷涂师傅;喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,稳定;适用范围广.适用于DVD外壳、数码相机外壳、线路板、手机按键、摇控器等。喷漆设备用途:特点:用人少;占用空间小;产量大;全封闭无人操作喷涂作业;生产良品率真高;全电脑化控制;品质稳定;喷漆设备适用于手机、数码相机、化妆品、五金塑胶等外壳流水式作业,通过自动输送设备对塑胶件的表面进行喷涂、烘烤,自动化生产,提高产品数量的同时也提高了产品的质量.形状和尺寸根据客户的要求来定制(同时要结合产品的产量要求以及产品的形状大小),同时还要看客户公司的车间分布以及产品工艺.喷涂时候可以选择手工喷涂,也可以选择机器人手臂进行喷涂,同时配合烘干固化设备来使工件表面快速烘干。同时配合无尘房等洁净设备可以提高产品的喷涂效果创伟达专业致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定。

此自动喷漆设备,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存100组程序,是目前市场上性价比比较好的自动喷漆机.另还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台,单盘自动喷漆台,双盘自动喷漆台,两轴自动喷漆台.目前市场有较多厂家在设计制作单轴,双轴,三轴,......多轴往复机,多种往复机的使用具有很广的范畴,目前应用为的在手机外壳喷涂,电脑外壳喷涂,表面处理方面都有应用,我们针对这些做了详细的调查。自动喷涂设备喷涂常见哪些问题?河北全自动喷涂生产线推荐厂家

自动喷涂设备喷涂过程中产生缩孔的原因分析。天津塑胶喷涂生产线解决方案

UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。主要设备:1).输送机系统;2).手.自动静电除尘;3).PLC电控箱;4).自动喷涂.供漆系统;5).烘干炉、UV固化炉;6).无尘净化车间;7).废气废水处理设备;9).万级供风系统;工艺流程:上件→人工静电除尘→自动静电除尘→底漆自动喷涂→流平→烘烤→面漆自动喷涂→流平→烘烤→UV固化→下件。外壳UV自动喷漆生产线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调天津塑胶喷涂生产线解决方案

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