塑胶喷涂设备

时间:2022年09月26日 来源:

为了帮客户解决招工难、品质低、产量少的三大问题,深圳创伟达从2002年开始研发非标的自动喷涂设备;与别家不同的是,以我们多年的喷涂经验及雄厚的技术实力为基础在厂内创建了一个680㎡的喷涂实验室,专门用来给客户**试喷打样,而且还可以根据客户不同的产品、不同的要求为其量身订做设备;08年更是推出了国内***台六关节喷涂机器人,也是国内***一家有实力有技术的机器人研发制作厂家,并荣获“******证书”。喷涂机器人有六个关节,每个关节都可以360°任意旋转,专门针对不规则有死角的产品而设计,它能够轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难喷部位,具有极高的涂装效率,自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展。塑胶喷涂设备

自动喷涂设备与自己的工艺不匹配都是废品。在国内,增加喷漆设备时需要考虑的因素有很多,比如板材的平整度、变形量、含水率,胶水的是否耐高温、耐溶剂,油漆国产的特点等等,这些都是在整体配置设备时需要考虑的各种条件,洋机器到了中国水土不合。要解决这一问题就需要专业的技术人员去引导。;实木复合式家具数控全自动喷漆机技术应用。数字数控全自动无尘全自动喷漆机并不是在简单意义上代替人工的喷漆工作,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,是目前家具制造行业不可缺少的自动化喷漆设备。广东新款喷涂设备厂家直销化妆品真空镀膜喷涂设备和其他喷漆设备有什么区别?

自动喷涂设备维护保养;1、开机前检查气源压力(6-8KG),并进行排水,排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌,以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪,避免堵塞油路和喷枪,避免损坏泵浦。二、喷枪保养与维护;1、喷枪使用后,将清洗溶剂注入涂料桶,像喷漆一样喷出清洗溶剂,将涂料通道清洗干净,保持畅通。2、空气帽、涂料喷嘴和***体用浸泡过的刷子刷洗干净,当发现堵塞现象时,应用硬度不高的针状物疏通,切不可用硬度高的钢针或其他硬物去疏导,以免损伤涂料嘴和空气帽的空气孔。3、暂停喷涂时,应将雾化帽浸入溶剂中,以免雾化帽粘附的涂料干结,堵塞涂料和空气通道.但不能将喷枪全部浸泡溶剂中,以免喷枪各部位的密封圈。拆卸喷枪时,就先拆***尾六角螺丝拉出***针后方可拆喷嘴,各调节阀芯要保持清洁,不要粘附灰尘和涂料;空气帽和涂料喷嘴不应有任何碰伤和擦伤.喷枪组装后应检查各部位活动部件工作是否正常.

喷涂设备输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做6、输送速度:V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min;7、工件材质:塑胶件外壳;8、喷涂方式:固定**自动喷涂,(正、反自转机构装置);9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化;10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰;11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装;12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。三、附录!1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备);2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目;自动喷油设备采用国内**的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转

喷涂设备人工有时往往会偷懒或者不按照规定的路径喷涂,这样该喷的地方没喷到,不该的喷的地方油漆又过厚,喷出的产品质量参差不齐;喷涂机器人就不存在这个问题,只要你把程序编好,它一定是按程序的路径走,不会少走一步也不会多喷一滴油漆,既喷好了产品又节约了涂料。在改善工人的劳动条件和减少员工流失及招聘困难的同时,拥有一台性价比比较高的自动喷涂设备还可以**提升企业的形象,增强客户的信心,在市场竞争日趋激烈的***,能够提高企业自身的**竞争力,立于市场竞争不败之地创伟达专业致力成套涂装线工程、喷涂设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定。喷涂设备常见问题

无尘送风系统在喷涂设备中起到什么样效果?塑胶喷涂设备

自动喷涂设备保养与说明一、启动程序1.车间照明供电,开门。2.启动供鲜风装置,向车间供风;3.启动所有排风风机(严禁在开供风装置时不开排风机和在开排风机不开供风装置,都会造成车间强正压和强负压。)4.人员物资进入车间并作好开线前准备工作(包括治具准备,工件准备、油漆调配、各个烤炉设备预热升温、压缩空气系统运行供气、喷房水循环系统、穿戴好特种工作服装等等。)5.开启输送机6.开启自动静电除尘设备;7.开启并操作喷涂设备;8.喷漆线二次治具安装,工件上线;9.开启喷房工作;二、关闭程序1、停止治具和工件上线;在工件通过每道工序之后,按下列顺序依次;2、停止自动除尘处理工作;3、停止喷涂设备运转,清洗喷枪;4、关闭加热炉加热电源及热风机(延时关闭);5、工件全部行走到下线取段后,输送机停止;6、各岗位人员在自己岗位清理工作完毕之后撤出无尘车间;7、关闭所有排风系统;8、关闭所有供风系统;沿流水线巡回检查各单元设备正常停机后关闭车间总设备电源,锁塑胶喷涂设备

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