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UV自动喷涂线是UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。UV涂装设备无尘车间安全注意事项。上海购买喷涂生产线厂家直销
随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。以自动喷漆设备的工艺流程为主线,说明了各主要流程的控制装置的设计过程及其原理,包括输送机系统、除应力除静电系统、喷房涂装系统、烤漆系统、恒温恒湿系统、给排气系统、PLCI/O口电路及程序。湖南化妆品喷涂生产线什么价格UV自动喷漆为什么会引起火灾,在使用中需要注意哪些?
自动喷漆设备:溶剂或小分子物质挥发或底材与涂料之间的内应力差异产生1、原因:溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、原因:底漆涂装后IR温度过高分析结果:IR设定的温度不超过80℃(4)彩虹现象:镀膜层产生相对移动1、底漆干燥不充分分析结果:加强底漆的固化2、涂层过厚,内部干燥不充分分析结果:适当调整底漆的厚度,使底漆固化均匀3、溶剂使用不当或使用过量分析结果:调整溶剂的挥发速度4、底漆被面漆的溶剂所融化分析结果:降低面漆的烘烤温度或调整面漆溶剂的极性。
喷油设备应用适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成:1).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统;3).自动喷涂.供漆系统;4).烘干、冷却系统;5).紫外线(UV)固化系统;6).无尘净化车间系列;7).恒温恒湿供风系统;8).废气净化处理系统;9).集中电器控制系统。 喷漆设备应用行业有哪些?
自动喷漆设备产品不良率分析(1)不燥不良:涂料固化充分出现发白或发彩现象:现象有两种:溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果:1、原因:红外流平温度过低或时间不足分析结果:提高温度,降低速度2、原因:涂膜过厚分析结果:加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因:溶剂挥发速度慢分析结果:调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因:传送带速度过快分析结果:降低传送带速度2、原因:UV灯老化分析结果:及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果:根据工件调整固化设备。五金静电喷漆设备操作与运行;上海购买喷涂生产线厂家直销
自动喷涂设备喷涂过程中产生缩孔的原因分析。上海购买喷涂生产线厂家直销
涂装设备涂装流水线涂装过程中的原因:.被涂物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。2.被涂物表面不平整,持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法:将被涂物预热再进行涂装,避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂,它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。3.表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。4.更换涂料品种时,设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。上海购买喷涂生产线厂家直销
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