湖南大型喷涂设备价格

自动喷涂设备无尘送风系统工作原理空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。，整个装置由湿帘、初效过滤棉、中效过滤袋、高中效过滤袋、高效过滤器、风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后，温度降低3-5℃，而且粒径大于5um的尘埃大部分由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。供风系统共设供风室3套无尘作业区的空气洁净度是靠一套空气净化供风系统来实现的。如图所示，整个装置由湿帘、G3初效过滤棉、F5过滤袋、F8过滤袋和风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后，夏季温度可降低约3℃，而且含尘空气中的一部分尘埃由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。供风系统的结构如下图所示。室外新鲜空气经过滤后由风机通过风管送往生产线上需要供风之各个区域。维护及保养，人员出入方便静电喷涂设备设备结构与功能。湖南大型喷涂设备价格

UV喷涂设备是**UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是**理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内**的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转；能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。湖南无尘喷涂设备常见问题喷涂设备喷漆房，喷漆柜，水帘柜喷油柜，其实他的功能都是一样的；

喷涂设备产品不良率分析（1）不燥不良：涂料固化充分出现发白或发彩现象：现象有两种：溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果：1、原因：红外流平温度过低或时间不足分析结果：提高温度，降低速度2、原因：涂膜过厚分析结果：加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因：溶剂挥发速度慢分析结果：调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因：传送带速度过快分析结果：降低传送带速度2、原因：UV灯老化分析结果：及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果：根据工件调整固化设备

自动喷涂设备工艺注意事项1、输送链条通道、固化炉内部要保持清洁.炉内清洁包括炉璧、灯管、灯架、运风风轮等。炉内清洁是否干净可用白毛巾擦拭所有检查部位，以白毛巾上没有明显的灰尘为准.根据使用情况确定炉内清洁的时间和次数.2、设备维护和保养应安排专业的专职人员,在专职人员的容许和指导下才能对设备维护、维修和保养、非专职人员不得随意对设备进行操作，以免因误操作而导致事故发生.作为设备管理人员应定期对设备进行检查、保养、维护。3、喷枪控制系统每次喷完或更换不同类的涂料均要对喷枪及油路进行彻底清洗,以免油路内部发生内部堵塞，如果管路堵塞必须请专业人员进行清理.喷枪控制系统控制元件是比较精密元件,非专业人员禁止操作改系统.否则容易损坏该系统.无尘涂装系统在系统开时的顺序为先开启送风系统，30秒后在开启抽风系统，系统关闭时先关闭抽风系统,30秒后关闭供风系统,这样可以保证无尘车间内系统开启和关闭时仍保持正压状态.自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展。

自动喷涂设备保养、静电发生器与除尘柜必须可靠接地。2、当静电风、风嘴距离工件不大于150mm；3、注意检查压塑机空气过滤器的玻璃杯中有无积水、油和尘粒，水和油使静电发射装置绝缘性能下降，而可能被击穿烧坏，所以请严格保证压缩空气的品质。4、必须定期关机清扫，搽去设备与静电发射针上的灰尘与污垢。5、压缩空气过滤器的滤芯每年至少更换一次。6、静电风与风嘴是易损件，寿命大约为一年，在环境湿度过大、压缩空气不够干燥或静电发射针上积有污垢时，绝缘体易被击穿烧坏。当静电风发生烧坏故障，请及时关闭电源停用，更换配件。静电风与风嘴使用时，断续产生轻微火花，可能是浮游于空气中的粒子被燃烧所产生的，这时可以在停机断电后拧下喷嘴，用酒精搽洗发射针和喷嘴便可以使用；如果发现火花比较频密，便检查压缩空气是否带有水分和油分，必须应勤于清理，否则火花会慢慢把风嘴的红色绝缘体烧毁。无尘喷涂设备应用行业有哪些？江西购买喷涂设备怎么卖

UV自动喷涂设备流程 上件→自动静电除尘→喷底漆→底漆烘干→下件→真空镀膜→上件。湖南大型喷涂设备价格

自动喷涂设备链条马达保养维护；1.测量电机的电压是否正常,有无过电流,如有问题请处理供入电源及更换马达2.测听马达自身响声是否正常、震动是否过大.如有问题更换马达轴承.3.线体阻力异常增大,感觉电机很受力,需检查线体是否有产品脱落卡住链条,护罩板与治具是否非正常摩擦.4.链条打黄油3个月一次，钢丝绳打黄油每次换钢丝绳；5.轴承座加黄油使用3个月一次；6.检查输送机轨道内有无异物，上班前；二、自转机构；1.自转每运行1个月，需要全维护保养一次。2.保养方法如下,打开封板，检查自转各运转部位固定螺丝有无松动，皮带磨损是否严重,各小轮是否灵活.3.锁紧各固定螺丝、如皮带过松调节张紧轮（顶紧螺丝在机架下方），拉紧皮带；不灵活的小轮可以更换小轮内的轴承.每个小轮可以前后调节,带弹簧装置.保持自转系统周围环境清洁，延长各部件使用寿命.湖南大型喷涂设备价格

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