上海化妆品喷涂生产线厂家

时间:2022年11月21日 来源:

面漆常见问题分析(1)附着不良:镀膜层与面漆之间出现涂层脱落现象A、面漆脱落的原因及分析结果1、原因:溶剂挥发不完全分析结果:提高流平温度和流平时间,减少漆膜厚度2、原因:镀膜层被污染分析结果:镀膜后放置时间不要太长,保持干净3、原因:固化不完全分析结果:检查固化是否正常5、原因:涂料不适合底漆分析结果:更换面漆B、铝层脱落的原因及分析结果1、原因:铝层附着不良分析结果:参考“底漆附着不良”2、原因:面漆咬底分析结果:面漆与底漆不配套,使用同一厂家的配套涂料UV自动喷漆为什么会引起火灾,在使用中需要注意哪些?上海化妆品喷涂生产线厂家

干式喷漆设备结构系统1.2过滤分离系统结构漆雾分离系统包括:空气导流室,漆雾捕集室,风管和风机。1.2.1空气导流室l喷漆室格栅平面下方,漆雾捕集室之前有一个空气导流室。l整个结构由不锈钢钢板组成。如有必要,用钢制支撑结构进行加固。l不锈钢钢板的厚度为2.0mm。l空气导流室是完全方便通行的。空气导流室是密封的(焊接)和涂装车间隔开l空气导流室墙壁和地面范围中用于执行管道、钢结构、电缆绝缘套管所必需的所有开口部分是专业密封的。l在空气导流室的两端都设置有方便人员进出的门。1.2.2漆雾捕集室l漆雾捕集室由漆雾捕集箱和盛放漆雾捕集箱的框架组成。l框架由不锈钢方管焊接而成,把空间分成数个盛放漆雾捕集箱的格室。l每个格室的四周都有不锈钢板内衬,不锈钢板的厚度为2.0mm.l格室的后端的四周有钢板,钢板的厚度为3mm,深入到格室投影范围内的宽度为50mm,此钢板用于限位和密封。l每个格室的内空尺寸比漆雾捕集箱的尺寸大10mm,方便漆雾捕集箱的取出和放入。l每个格室的底部安装有导条,方便漆雾捕集箱的装入和取出。黑龙江无尘喷涂生产线价格自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展;

此自动喷漆设备,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存100组程序,是目前市场上性价比比较好的自动喷漆机.另还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台,单盘自动喷漆台,双盘自动喷漆台,两轴自动喷漆台.目前市场有较多厂家在设计制作单轴,双轴,三轴,......多轴往复机,多种往复机的使用具有很广的范畴,目前应用为的在手机外壳喷涂,电脑外壳喷涂,表面处理方面都有应用,我们针对这些做了详细的调查。

自动喷漆设备产品不良率分析附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象现象有两种:底漆脱落和铝层脱落A底漆脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:增加UV固化的能量3、基材表面清洗不彻底分析结果:超声波清洗或化学处理4、涂料不适合基材分析结果:火焰、电晕处理或者更换配套涂料B铝层脱落的原因及分析结果。1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:降低传送带速度3、底漆过度固化分析结果:调整固化条件4、面漆不匹配分析结果:更换成相匹配的面漆。全自动喷漆机是一种多功能的喷涂设备,用于平面工件的喷涂和干燥。

为了帮客户解决招工难、品质低、产量少的三大问题,深圳创伟达从2002年开始研发非标的自动喷涂设备;与别家不同的是,以我们多年的喷涂经验及雄厚的技术实力为基础在厂内创建了一个680㎡的喷涂实验室,专门用来给客户试喷打样,而且还可以根据客户不同的产品、不同的要求为其量身订做设备;08年更是推出了国内台六关节喷涂机器人,也是国内一家有实力有技术的机器人研发制作厂家,并荣获“****证书”。喷涂机器人有六个关节,每个关节都可以360°任意旋转,专门针对不规则有死角的产品而设计,它能够轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难喷部位,具有极高的涂装效率,人工有时往往会偷懒或者不按照规定的路径喷涂,这样该喷的地方没喷到,不该的喷的地方油漆又过厚,喷出的产品质量参差不齐;喷涂机器人就不存在这个问题,只要你把程序编好,它一定是按程序的路径走,不会少走一步也不会多喷一滴油漆,既喷好了产品又节约了涂料。自动喷漆设备有点优势是什么?天津汽车配件喷涂生产线哪家好

在制作自动喷漆设备链条自转选型很关键。上海化妆品喷涂生产线厂家

自动喷漆线控制系统喷涂控制系统,喷枪控制柜、调调节机构、喷枪的油管及气管、1、水帘喷柜维护保养,2、定期检查高效过滤器上推积灰尘,一般4-6个月更换一次。3、水帘柜水池内应持续定期每2天人工除渣一次,保持池内循环水清洁,每月换水一次、水槽内沉淀杂物,增加循环水管的使用寿命,防止堵塞。4、利用手柄阀调节正面水帘流量大小,以形成均匀满幅水幕为比较好,5、每周7天清洗水池内油渣一次以防循环水泵堵塞,影响净化效果,每月可取下检查门清洗风道,每周清洗一次风道,如有必要每天清理一次。6、每天不定时检查抽水机水位,避免水泵抽空烧毁电机。四、流体操作指导及维护保养;1、开机前检查气源压力(6-8KG),并进行排水,排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌,以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪,避免堵塞油路和喷枪,避免损坏泵浦。上海化妆品喷涂生产线厂家

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