安徽UV喷油生产线生产线
自动喷涂设备保养与说明一、启动程序1.车间照明供电,开门。2.启动供鲜风装置,向车间供风;3.启动所有排风风机(严禁在开供风装置时不开排风机和在开排风机不开供风装置,都会造成车间强正压和强负压。)4.人员物资进入车间并作好开线前准备工作(包括治具准备,工件准备、油漆调配、各个烤炉设备预热升温、压缩空气系统运行供气、喷房水循环系统、穿戴好特种工作服装等等。)5.开启输送机6.开启自动静电除尘设备;7.开启并操作喷涂设备;8.喷漆线二次治具安装,工件上线;9.开启喷房工作;环保这么严对自动喷涂设备厂家及喷油加工企业影响有多大?安徽UV喷油生产线生产线
UV自动喷油线喷漆房的高温烘烤功能,增加了油漆表面附着力,增强了油漆的光洁的强度。房内空气以0.358m/s速度全降式流通,使房内各点的温度相同、风速均匀。产品特色独特的大面积空气过滤系统:整个系统彩国际先进技术设计,其部门过滤网是意大利名厂定制,不但使烤房内空气能够均匀过滤、净化,而且保证了操作时作业区的风速压力处于比较好状态,同时也为喷漆工创造了更为洁净的工作环境,很大程度地满足了对高水平喷烤的要求。照明系统:菲利普照明灯管配合烤房电子镇流器,确保在高温环境中仍经久耐用,本系统提供了无影作业环境,同时在电源低到180伏时仍能正常工作。重庆无尘喷油生产线在制作自动喷漆设备链条自转选型很关键。
创伟达喷涂设备有限公司专业制造:塑胶件数字化全自动无尘涂装生产线;各种金属件整厂液体、粉体无尘涂装线镁合金件无尘涂装生产线;涂装鲜风(恒温恒湿)供给系统;不粘漆涂装高温固化生产线;铝幕墙、铝材氟碳涂装生产线;家俱木材无尘涂装生产线;U.V光固化生产线;各类烤炉、丝印烘干生产线;金属件及镁合金件前处理设备;各类静电喷涂设备;各类除静电除尘装置;涂装线废气、废水处理设备;新型环保清洁型喷漆柜;组装、插件生产线设备;各种吊挂式、平面式输送设备。
无尘送风系统构造和原理1、本体尺寸L4000*W2000㎜*H2000㎜(以设计为准)2、本体材质壳体:聚氨酯彩钢板制作电加热130千瓦;变频控制;3、一次过滤采用湿帘过滤;二次过滤;G4过滤棉;4、三次过滤F6中效袋式过滤;四次过滤;F8中效过滤袋;5、供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率7.5KW380V/50HZ,风量:21000m3/h,静压800Pa1台;6、风量控制变频自动调节;鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准(ISO)GB50073-20等级验收;7、说明本装置为设备室内环境提供新鲜洁净空气,提高涂装品质,改善作业环境;购买自动喷漆设备需要注意事项?
铁路、公路中的桥梁表面防水处理方面维护桥梁耐久性的重要因素之一,因此,在先阶段大量的国家铁路网、公路网的工程建设当中,需要在桥梁的表面大面积喷涂防水涂料。在现有的技术工艺当中,采用施工人员控制喷涂机进行喷涂操作,即将喷涂机放置在车上,由在车上的人员操作喷头,控制喷涂机方向进行喷涂施工操作。这种喷涂方式主要存在以下缺点:一、是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多,满足不了大面积施工作业的实际需求;二、是精细性低,喷涂质量完全根据人工经验控制操作,保险性极差。三、是涂层质量不稳定,均匀性能差,造成涂料不必要的浪费;UV自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间。重庆塑胶喷油生产线常见问题
自动涂装设备系统工艺注意事项。安徽UV喷油生产线生产线
二、喷枪保养与维护;1、喷枪使用后,将清洗溶剂注入涂料桶,像喷漆一样喷出清洗溶剂,将涂料通道清洗干净,保持畅通。2、空气帽、涂料喷嘴和体用浸泡过的刷子刷洗干净,当发现堵塞现象时,应用硬度不高的针状物疏通,切不可用硬度高的钢针或其他硬物去疏导,以免损伤涂料嘴和空气帽的空气孔。3、暂停喷涂时,应将雾化帽浸入溶剂中,以免雾化帽粘附的涂料干结,堵塞涂料和空气通道.但不能将喷枪全部浸泡溶剂中,以免喷枪各部位的密封圈。4.拆卸喷枪时,就先拆尾六角螺丝拉出针后方可拆喷嘴,各调节阀芯要保持清洁,不要粘附灰尘和涂料;空气帽和涂料喷嘴不应有任何碰伤和擦伤.喷枪组装后应检查各部位活动部件工作是否正常.安徽UV喷油生产线生产线
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